3．2 产品设计信息
产品设计的内容包括决定要生产哪种产品和每种要生产产品的详细设计信息两部分的内容。而关于生产哪种产品，一般是要求决策部门项目执行中的市场信息、生产能力、资金流转等基本企业信息的基础作出决策。在作出决策的同时，还要求确定要生产的产品的规格、功能要求等基本信息。而详细产品设计则是专门的产品设计人员的任务。
在进行产品设计的过程中，需要确定整个项目或公司要生产的产品的加工工艺的柔性，这个对设施规划人员极为地有用。设施规划人员必须对一个执行中项目的设施布置的不确定性有着十分清楚地认识和保持极高的警觉性，因为可能仅仅其中一个加工工艺的变更会影响到其他所有的工艺过程的布置。在进行设施规划和布置时，要求尽可能地增加布置和设施规划的柔性。
这里有一个十分典型的例子，某一电子元器件的生产公司在开始的时候准备生产半导体，并按照需要进行了物流分析和设施规划，形成完整的布置方案。但在刚刚完成设备布置的时候，公司改型要求生产另外一种电子产品，由于原有的布置方案的柔性不好，所以该公司只能直接在原有的布置上投产，否则将会急剧地增加成本。结果在实际的生产过程中，经常出现局部的物料运输不畅、堵塞，个别工位的等待线过长，而有的工位则是出现空闲状态，没法实现线平衡。这些结果的出现，都大大降低了企业的生产效率，既浪费机器，也没有办法保证一定的生产效率。解决的办法就是增加布置和设施规划的柔性，使其经过小的调整就可以适应新的产品的生产、工艺、流程等方面的需要，从而达到既降低成本，又可以最大限度地提升效率。
那么我们在进行设施布置和规划时，能不能就无限地提高其布置的柔性呢？将柔性作为设计的第一目标呢？
显然，柔性是不能无限制地提高的，因为随着柔性的提高，进行设施布置所要追加的成本也会成指数上升，所以柔性应该根据产品加工工艺等需要确定。同时，设计的第一目标应该是保证产品能按时交货，在此前提下，考虑降低加工成本和提高效率。如果一个产品品种十分单一的企业，由于相对的物流等都十分的固定，那么就可以降低对设备布置的柔性，从而可以降低成本。
根据确定了的要生产产品的类型，就要考虑生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力资源、所面临的竞争、设备更新的快慢和根本不用更新。这些都应该以假定的生产目标，在进行设施布置前确定下来。
产品设计的过程，通常可以分为以下几个步骤：
首先，要求对产品的各个主要的零部件进行试验。在各项主要功能都符合要求后，画出草图和样品试制图，加工出一个样品。
然后，对样品进行一系列的试验，测试样品的各项性能指标，对不能达到预期效果的指标，寻找出相应的关键步骤，进行改进，直到所有的指标都达到要求。
最后是进行小批的样品的试制，直到经过鉴定认可，然后进入最后的详细设计阶段。
一个产品的设计受产品功能、材料的质地、外观造型的美感等因素的影响，而且还要考虑市场、销售、制造工艺、制造工程、生产工程、质量控制等因素的影响。在设计过程中，还要考虑材料选择、制造方法、零件标准化等。总之，在最后产品分析中，产品必须要能满足客户的需要。
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