井下工具是油气田开发过程中的重要组成部分，在石油天然气开发中扮演着至关重要的角色，直接影响到油气田的开发效果和经济效益。本书针对井下工具表面的磨损和腐蚀问题，采用等离子熔覆技术在井下工具用钢35CrMo钢表面制备AlCoCrFeNiCu高熵合金涂层，并采用CeO2、Si、Sn以及WC掺杂的方式对涂层进行强化，研究了CeO2、Si、Sn以及WC对涂层组织和性能的影响，为井下工具表面耐磨耐腐蚀高熵合金涂层的开发及制备提供一定的理论依据和研究基础。 本书可供材料工程、井下工具的研发人员和技术人员使用，也可供大专院校相关专业的师生参考。

1 绪论
1.1 研究目的与意义
1.2 井下工具用钢表面涂层研究现状
1.3 高熵合金及其研究现状
1.3.1 高熵合金定义
1.3.2 高熵合金的特性及其研究现状
1.3.3 高熵合金涂层研究现状
1.4 研究内容
2 试验部分
2.1 试验材料
2.1.1 基体材料
2.1.2 熔覆粉末材料
2.2 等离子熔覆设备及涂层制备工艺
2.3 涂层组织结构表征
2.3.1 金相试样制备及截面观察
2.3.2 XRD分析
2.3.3 SEM分析
2.3.4 TEM分析
2.3.5 EBSD分析
2.3.6 LSCM分析
2.4 涂层性能测试
2.4.1 显微硬度分析
2.4.2 纳米压痕分析
2.4.3 摩擦磨损性能分析
2.4.4 耐腐蚀性能分析
3 等离子熔覆制备AlCoCrFeNiCu高熵合金涂层
3.1 AlCoCrFeNiCu高熵合金涂层等离子熔覆工艺参数优化
3.1.1 正交试验设计
3.1.2 正交试验结果及分析
3.2 高熵合金等离子熔覆层组织和性能分析
3.2.1 涂层物相分析
3.2.2 显微组织分析
3.2.3 力学性能分析
3.2.4 耐腐蚀性能分析
3.3 本章小结
4 CeO2添加对 AlCoCrFeNiCu高熵合金等离子熔覆层组织和性能的影响
4.1 涂层物相分析
4.2 涂层微观组织分析
4.3 涂层性能分析
4.3.1 显微硬度
4.3.2 纳米压痕
4.3.3 耐磨性
4.3.4 耐腐蚀性
4.4 本章小结
5 Si、Sn元素添加对AlCoCrFeNiCu高熵合金等离子熔覆层组织和性能的影响
5.1 Si元素添加对AlCoCrFeNiCu高熵合金等离子熔覆层组织和性能的影响
5.1.1 涂层物相分析
5.1.2 涂层微观组织分析
5.1.3 涂层性能分析
5.2 Sn元素添加对AlCoCrFeNiCu高熵合金等离子熔覆层组织和性能的影响
5.2.1 涂层物相分析
5.2.2 涂层微观组织分析
5.2.3 涂层性能分析
5.3 本章小结
6 WC添加对AlCoCrFeNiCu高熵合金等离子熔覆层组织和性能的影响
6.1 涂层物相分析
6.2 涂层微观组织分析
6.3 涂层性能分析
6.3.1 显微硬度
6.3.2 纳米压痕
6.3.3 耐磨性
6.3.4 耐腐蚀性
6.4 本章小结
7 结论与展望
7.1 结论
7.2 展望
参考文献