《精益生产与管理》从精益生产方式的理论体系、支撑技术和实施过程三个维度编写，以介绍精益生产体系为主线，重点介绍精益生产基础知识。
　　《精益生产与管理》全书由精益变革、现场管理及改善、TPM管理、品质管理、均衡化生产、连续流生产六大模块组成。教材内容具有理论联系实际、注重实践教学、实用性强等鲜明特点。在专业知识讲解过程中注重融入职业文化、工匠精神、岗位职责等职业能力元素。
　　《精益生产与管理》适用于应用型本科、职业本科、高职高专等相关专业师生，也可用于企业基层员工培训学习。

模块1 精益变革
单元1.1 精益生产产生的背景、条件及发展过程
1.1.1 单件小批（手工作业）生产方式
1.1.2 大批量生产方式
1.1.3 丰田生产方式
1.1.4 精益生产方式
单元1.2 精益生产理念及体系
1.2.1 精益生产的含义
1.2.2 精益生产管理的八大理念
1.2.3 精益生产的技术体系：丰田的精益屋
1.2.4 准时化
1.2.5 自动化
单元1.3 精益生产原则
1.3.1 精益思想的五大原则
1.3.2 丰田模式的管理理念——4大类14项管理原则
单元1.4 生产过程中的七大浪费的识别与改善
1.4.1 经营思想
1.4.2 浪费的概念与类型

模块2 现场管理及改善
单元2.1 现场管理的对象及目标
2.1.1 现场改善的相关概念
2.1.2 现场改善的观念
2.1.3 现场改善的目标
单元2.2 5S管理
2.2.1 5S的起源与发展
2.2.2 5S的含义、作用、目的
2.2.3 5S活动的内容
单元2.3 目视化管理
2.3.1 目视化管理的概述
2.3.2 目视化管理工具
2.3.3 目视化管理内容
2.3.4 管理看板
2.3.5 安灯应用

模块3 TPM管理
单元3.1 TPM起源
3.1.1 设备及设备管理的相关概念及管理方法
3.1.2 设备点检与设备维护保养
3.1.3 TPM的基本概念及其起源、发展
单元3.2 TPM活动目标及活动体系
3.2.1 TPM活动目标
3.2.2 TPM的活动内容与体系
单元3.3 TPM活动内容、推行步骤及过程
3.3.1 自主保全活动的具体内容
3.3.2 专业保全活动的具体内容
3.3.3 设备前期管理
3.3.4 教育训练
3.3.5 个别改善
3.3.6 品质保全
3.3.7 间接部门效率化
3.3.8 安全与卫生
3.3.9 TPM活动实施
3.3.10 TPM推行三大工具

模块4 品质管理
单元4.1 品质管理概述
4.1.1 质量与品质管理的关系
4.1.2 全面质量管理
4.1.3 品质理念
单元4.2 QC七大工具
4.2.1 QC七大工具概述
4.2.2 QC七大工具之一：检表法
4.2.3 QC七大工具之二：排列图（柏拉图）
4.2.4 QC七大工具之三：因果图（鱼骨图）
4.2.5 QC七大工具之四：散布图
4.2.6 QC七大工具之五：分层法
4.2.7 QC七大工具之六：直方图
4.2.8 QC七大工具之七：统计图
单元4.3 品质改善
4.3.1 8D问题解决法
4.3.2 防错法
4.3.3 QC小组活动
……

模块5 均衡化生产
模块6 连续流生产

参考文献