自动化技术是智能制造的关键使能技术之一，是智能制造方案现场实施的主要工具与载体。《PLC与人机界面在智能制造中的应用》在介绍智能制造基本概念的基础上，概要介绍了包含流程工业与离散工业智能制造中的自动化、安全与通信技术，重点阐述了PLC程序设计与人机界面开发技术，给出了具体的应用案例。对罗克韦尔自动化公司的Micro800系列PLC的硬件与网络、CCW编程软件与编程语言、指令系统、PLC程序设计与人机界面进行了详细介绍。通过对应用案例的深入分析，系统地阐述了运用面向对象编程思想，合理选择不同编程语言，利用PLC进行逻辑顺序控制、过程控制与运动控制的程序设计方法，剖析了与PLC控制紧密结合的人机界面设计内容、步骤和调试技术。 《PLC与人机界面在智能制造中的应用》重在培养读者利用PLC和人机界面技术开发各类智能制造应用中的电气自动化和人机界面系统的能力。在内容上注重系统性、准确性、实用性与新颖性。本书的程序都通过仿真或实物调试，可以指导读者进行类似工程的开发。 《PLC与人机界面在智能制造中的应用》可作为高等院校自动化、智能制造工程、机械设计制造及其自动化、机械电子工程、电气工程及其自动化等专业的教材和参考书，也可作为工控企业、自动化工程公司和相关行业工程技术人员的实用参考书。

前言
第1章 智能制造概述
1.1 智能制造的发展背景
1.2 智能制造的发展历程
1.3 智能制造的本质和内涵
1.3.1 智能制造的本质
1.3.2 智能制造的显著特征
1.3.3 智能制造的关键环节
1.3.4 智能制造的应用领域
1.4 智能制造领域相关概念之间的区别与联系
1.5 中国制造强国战略
1.5.1 中国制造背景
1.5.2 中国制造战略目标
1.5.3 中国制造核心要义和本质内涵
1.6 智能制造关键使能技术
复习思考题
第2章 智能制造中的自动化与安全保护系统
2.1 智能制造中的自动化系统与装置
2.1.1 工业自动化技术及其应用与发展
2.1.2 制造业分类及其对应的工业控制系统
2.1.3 离散制造业及工厂自动化
2.1.4 流程制造业及工业自动化
2.1.5 工厂自动化与工业自动化中的控制器
2.2 智能制造中的工业控制系统
2.2.1 工业控制系统的典型结构与组成
2.2.2 流程制造中的集散控制系统
2.2.3 离散制造中的监控与数据采集系统
2.3 智能制造中的安全保护系统
2.3.1 功能安全基础
2.3.2 流程制造中的安全仪表系统
2.3.3 离散制造中的安全系统
2.4 智能制造中的网络与通信
2.4.1 智能制造系统典型网络架构
2.4.2 智能制造中常用的现场总线
2.4.3 智能制造中典型的工业以太网
复习思考题
第3章 Micro800系列控制器硬件与CCW编程软件
3.1 Micro800系列控制器
3.1.1 Micro800系列控制器概述
3.1.2 Micro800系列控制器硬件特性
3.2 Micro800系列控制器功能性插件与扩展I/O模块及其组态
3.2.1 Micro800系列功能性插件模块与扩展I/O模块及其特性
3.2.2 Micro800系列功能性插件模块与扩展I/O模块组态
3.2.32 080-IF2模块用于温度采集示例
3.3 CIP及Micro800系列控制器网络结构
3.3.1 CIP及Micro800系列控制器支持的通信方式
3.3.2 EtherNet/IP工业以太网
3.3.3 Micro800系列控制网络结构
3.4 与Micro800系列控制器配套使用的变频器和伺服驱动器
3.4.1 PowerFlex520系列变频器特性
3.4.2 Kinetix 3组件级伺服驱动器及其网络结构
3.5 Micro800系列 PLC编程软件CCW
3.5.1 CCW软件概述
3.5.2 CCW软件编程环境及其设置
复习思考题
第4章 Micro800系列控制器编程语言与指令集
4.1 PLC编程语言标准IEC 61131-
4.1.1 传统PLC编程语言存在的问题及IEC 61131-3标准
4.1.2 IEC 61131-3标准的特点与优势
4.1.3 IEC 61131-3标准的基本内容
4.2 Micro800系列控制器编程语言与实例
4.2.1 梯形图编程语言与实例
4.2.2 结构化文本编程语言与实例
4.2.3 功能块图编程语言与实例
4.2.4 顺序功能图及其程序转换
4.3 Micro800系列控制器指令集
4.3.1 Micro800系列控制器指令集概述
4.3.2 Micro800系列控制器主要功能块指令
4.3.3 Micro800系列控制器的指令块
4.3.4 高速计数器(HSC)功能块指令
4.4 CCW编程平台项目建立、仿真与调试
4.4.1 用CCW创建项目的步骤与实例
4.4.2 与控制器连接、项目下载及调试
4.4.3 CCW仿真控制器的使用
复习思考题
第5章 Micro800系列控制器程序设计技术
5.1 PLC控制系统设计内容与设计方法
5.1.1 PLC控制系统设计内容及步骤
5.1.2 PLC程序设计基础、规范与发展
5.1.3 典型功能环节的PLC程序设计
5.1.4 PLC程序的经验设计法
5.1.5 PLC程序的时间顺序逻辑设计法
5.1.6 PLC程序的逻辑顺序设计法
5.2 Micro800系列控制器程序设计基础
5.2.1 Micro800系列控制器程序执行过程与规则
5.2.2 用户定义的功能（UDF）的创建与使用
5.2.3 用户定义的功能块（UDFB）的创建与使用
5.2.4 结构数据类型及其在PLC程序设计中的应用
5.2.5 Micro800系列控制器中断程序设计
5.3 Micro800系列控制器逻辑顺序控制程序设计示例
5.3.1 Micro800系列控制器用于Factory IO虚拟生产场景顺控程序设计
5.3.2 Micro800系列控制器在工业生产线控制中的应用
5.3.3 Micro800系列控制器在四工位组合机床控制中的应用
5.4 Micro800系列控制器过程控制程序设计示例
5.4.1 Micro800系列控制器的IPIDCONTROLLER功能块
5.4.2 IPIDCONTROLLER在一阶对象仿真模型控制中的应用
5.4.3 Micro800系列控制器在过程控制实验装置中的应用
5.5 Micro800系列控制器与变频器结合的运动控制程序设计示例
5.5.1 丝杠被控对象及其控制要求
5.5.2 控制系统结构与设备配置
5.5.3 丝杠运动控制程序设计
复习思考题
第6章 工业人机界面与工控组态软件
6.1 工业人机界面与组态软件概述
6.1.1 工业人机界面
6.1.2 组态