制造业是国民经济的物质基础和工业化的产业主体。制造业技术标准是组织现代化生产的重要技术基础。本书针对应用型高等学校理论与实践并重的要求，引入产品几何技术规范(geometrical product specifications,GPS)新型国际标准，融入工程应用实例，为实现数字化设计、检验和制造打下良好的基础。考虑到实践应用的可行性，教材按照以下几点进行编写:首先，教材应用符合自身办学体系，保证课程设计的科学性，教学内容应当衔接有序，保障各章节的自成体系和整本教材的系统性，为应用型教学体系建设奠定基础。其次，教材应用符合社会发展形势，围绕行业企业的人才需求，以培养学生的实践能力和科学素养为目的，保证课程内容的实效性。最后，侧重于理论与实践研究的渗透结合，平衡好基础课程与专业课程之间教学重心的转换，以教材建设为抓手开辟新工科人才的培养范式。

1 绪论
1.1 几何精度
1.1.1 机械设计的基本过程
1.1.2 加工过程和加工误差
1.1.3 几何精度设计的基本原则
1.1.4 几何精度设计的主要方法
1.1.5 几何精度的表达
1.1.6 几何精度的实现
1.2 机械制造中的互换性
1.2.1 互换性及其意义
1.2.2 公差、概念
1.2.3 互换性的作用
1.2.4 互换性的种类
1.3 标准与标准化
1.3.1 标准化及发展历程
1.3.2 标准
1.3.3 标准分类
1.4 优先数和优先数系
1.4.1 优先数系及其公比
1.4.2 优先数与优先数系的特点
1.4.3 优先数系的派生系列
1.4.4 优先数系的选用规则
思考题
2 极限与配合
2.1 概述
2.1.1 现行标准
2.1.2 圆柱体结合
2.1.3 极限与配合
2.2 极限与配合的基本术语及定义
2.2.1 有关孔和轴的定义
2.2.2 有关尺寸的术语及定义
2.2.3 有关尺寸偏差和公差的术语及定义
2.2.4 有关配合的术语及定义
2.3 极限与配合国家标准的构成
2.3.1 标准公差系列
2.3.2 基本偏差系列
2.3.3 公差带与配合代号
2.4 国家标准规定的公差带与配合
2.4.1 常用和优先的公差带
2.4.2 常用和优先的配合
2.5 未注公差
2.6 常用尺寸极限与配合的选用
2.6.1 基准制的选用
2.6.2 公差等级的选用
2.6.3 配合的选用
2.6.4 尺寸精度与配合设计
2.7 实训一 用游标卡尺和千分尺测外径
2.7.1 实训目的
2.7.2 实训内容
2.7.3 计量器具的测量原理
2.7.4 实训步骤
2.7.5 读数方法
2.7.6 外径千分尺零误差的判定
2.7.7 游标卡尺和外径千分尺的保养及保管
2.7.8 使用千分尺的注意事项
……
3 几何公差及其检测
4 表面粗糙度及其检测
5 光滑工件尺寸的检验与量规设计
6 典型零部件的互换性
参考文献