SiC陶瓷亚表面微裂纹萌生与扩展演化规律研究本专著重点探讨了SiC陶瓷的微观力学演变规律，详细分析了6H-SiC、3C-SiC以及SiC陶瓷的性能与应用状况，深入研究了其表面裂纹的萌生、扩展及损伤规律。通过模型构建和数值求解，揭示了不同类型SiC陶瓷在纳米摩擦下的变形机制，涵盖单晶、多晶、孪晶等方面。并全面阐述了分子动力学纳米压痕变形行为及晶面微观力学，总结分析了不同晶面族的损伤变形特点和压痕过程，为优化材料加工与设计提供了科学依据。 该专著面向材料科学领域科研人员、高校相关专业师生以及陶瓷行业的工程技术人员，旨在为读者在SiC陶瓷研究、生产和应用方面提供重要的理论与实践参考。

第1章 绪论
1.1 SiC陶瓷的研究进展
1.2 分子动力学纳米摩擦的研究现状
1.3 3C-SiC分子动力学在纳米压痕研究上的进展
1.4 课题研究主要内容及意义
第2章 纳米摩擦6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹萌生与扩展过程理论
2.1 亚表面微裂纹萌生与扩展力学演变模型研究理论
2.2 纳米摩擦6H-SiC亚表面微裂纹萌生与扩展过程分子动力学基础理论
2.3 纳米摩擦6H-SiC亚表面微裂纹萌生与扩展过程分子动力学模型
2.4 纳米摩擦6H-SiC亚表面微裂纹萌生与扩展特性缺陷分析
第3章 纳米摩擦单晶6H-SiC陶瓷亚表面塑性变形裂纹扩展机制
3.1 纳米摩擦单晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的物理模型
3.2 纳米摩擦单晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的MD数值求解
3.3 纳米摩擦单晶6H-SiC陶瓷微裂纹的变形行为结果分析
第4章 纳米摩擦多晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹沿晶生长机理
4.1 纳米摩擦多晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的物理模型
4.2 纳米摩擦多晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的MD数值求解
4.3 纳米摩擦多晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的损伤结果分析
第5章 纳米摩擦孪晶6H-SiC陶瓷亚表面“点一线一面”微裂纹损伤规律
5.1 纳米摩擦孪晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的物理模型
5.2 纳米摩擦孪晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的MD数值求解
5.3 纳米摩擦孪晶6H-SiC陶瓷亚表面微裂纹的摩擦损伤结果分析
第6章 3C-SiC分子动力学纳米压痕变形行为及晶面微观力学分析的数理基础
6.1 分子动力学与纳米压痕的机理分析
6.2 3C-SiC晶体变位及其分析方法
6.3 轴向压头与径向压头几何结构特性分析
第7章 3C-SiC分子动力学纳米压痕变形行为与轴向压头的关系
7.1 多尺度轴向压头3C-SiC分子动力学纳米压痕物理模型建立
7.2 多尺度轴向压头3C-SiC分子动力学纳米压痕数值求解
7.3 多尺度轴向压头压痕区域临界边界分析
7.4 多尺度轴向压头3C-SiC分子动力学纳米压痕数值模拟结果分析
第8章 3C-SiC分子动力学纳米压痕变形行为与径向压头的关系
8.1 多维度径向压头3C-SiC分子动力学纳米压痕物理模型建立
8.2 多维度径向压头3C-SiC分子动力学纳米压痕数值求解
8.3 多维度径向压头压痕区域临界边界分析
8.4 多维度径向压头3C-SiC分子动力学纳米压痕数值模拟结果分析
第9章 3C-SiC分子动力学纳米压痕变形行为与轴—径向组合压头的关系
9.1 重组轴—径向组合压头及其压痕过程分析
9.2 轴—径向组合压头3C-SiC分子动力学纳米压痕物理模型建立
9.3 轴—径向组合压头3C-SiC分子动力学纳米压痕数值求解
9.4 轴—径向组合压头3C-SiC分子动力学纳米压痕数值模拟结果分析
第10章 SiC分子动力学纳米压痕模拟弹塑性本构微观力学模型理论基础
10.1 分子动力学纳米压痕模拟求解过程数学基础
10.2 SiC晶体结构分析方法
10.3 SiC分子动力学纳米压痕模拟及后处理方法
第11章 3C-SiC不同晶面族损伤过程弹塑性形变分析
11.1 分子动力学纳米压痕模拟3C-SiC不同晶面族损伤过程物理模型
11.2 分子动力学纳米压痕模拟3C-SiC不同晶面族损伤过程求解
11.3 不同晶面族对3C-SiC分子动力学纳米压痕损伤过程分析
第12章 6H-SiC不同晶面族损伤过程弹塑性形变分析
12.1 分子动力学纳米压痕模拟6H-SiC不同晶面族损伤过程物理模型
12.2 分子动力学纳米压痕模拟6H-SiC不同晶面族损伤过程求解
12.3 不同晶面族对6H-SiC分子动力学纳米压痕损伤过程分析
第13章 6H-SiC表层3C-SiC薄膜损伤过程弹塑性形变分析
13.1 分子动力学纳米压痕模拟6H-SiC表层3C-SiC薄膜损伤过程物理模型
13.2 分子动力学纳米压痕模拟6H-SiC表层3C-SiC薄膜损伤过程求解
13.3 3C-SiC薄膜厚度对6H-SiC分子动力学纳米压痕损伤过程分析
第14章 结论与展望
14.1 结论
14.2 展望
参考文献