本书在国家级一流本科专业建设、“新工科”建设和工程教育认证背景下，为适应专业人才培养方案改革及课程体系改革编写而成。系统讲述了“互换性与技术测量”课程的主要内容，分析介绍了我国公差与配合方面的最新标准，重点突出了新版“产品几何技术规范(GPS)”的术语、定义、概念等技术图形语言含义，阐述了现代测量技术的基本原理与方法，融入了思想政治教育元素，新增加了“课程思政”教学内容。主要内容包括绪论、孔与轴的极限与配合、测量技术基础、几何公差及检测、表面粗糙度及检测、光滑极限量规、滚动轴承的公差与配合、尺寸链、螺纹公差及检测、键与花键的公差与配合、课程思政教学等。 本书可作为普通高等院校和高等职业技术院校机械类、机电类以及近机械类专业师生的教学用书，也可供从事科研、生产工作的科技人员及计量、检验人员参考使用。

前言
第1章 绪论
1.1 互换性及其重要意义
1.2 加工误差与公差
1.3 标准与标准化
1.4 优先数和优先数系
1.5 课程的研究对象及课程目标
习题
第2章 孔与轴的极限与配合
2.1 概述
2.2 极限与配合的基本词汇
2.3 极限与配合的国家标准
2.4 国家标准规定的公差带与配合
2.5 未注尺寸公差
2.6 公差与配合的选用
习题
第3章 测量技术基础
3.1 测量技术基础知识
3.2 尺寸传递
3.3 测量仪器与测量方法
3.4 传感器测量技术
3.5 测量误差和数据处理
习题
第4章 几何公差及检测
4.1 概述
4.2 几何公差的标注
4.3 几何公差与公差带
4.4 公差原则
4.5 几何公差的选择
4.6 几何误差评定与测量
习题
第5章 表面粗糙度及检测
5.1 表面粗糙度的基本概念
5.2 表面粗糙度的评定参数
5.3 表面粗糙度技术要求在零件图上的标注方法
5.4 表面粗糙度的选用
5.5 表面粗糙度的检测
习题
第6章 光滑极限量规
6.1 光滑极限量规概述
6.2 量规设计的原则
6.3 工作量规的设计
习题
第7章 滚动轴承的公差与配合
7.1 滚动轴承的结构和分类
7.2 滚动轴承的公差等级
7.3 滚动轴承的公差带
7.4 影响轴承公差带选用的因素
习题
第8章 尺寸链
8.1 尺寸链概述
8.2 极值法求解尺寸链
8.3 解装配尺寸链其他计算方法
习题
第9章 螺纹公差与检测
9.1 概述
9.2 普通螺纹的公差和基本偏差
9.3 标准推荐的公差带及其选用
9.4 螺纹标记和梯形螺纹简述
9.5 螺纹检测
习题
第10章 键与花键的公差与配合
10.1 键连接的种类
10.2 矩形花键
习题
第11章 “精度、误差与公差”的课程思政
11.1 课程思政教学目标
11.2 教学方法与手段
11.3 课程思政教学示例——“文墨精度”
参考文献