总序
前言
第1章 绪论
1.1 铸造镁合金概述
1.1.1 Mg-Al系铸造镁合金
1.1.2 Mg-Zn系铸造镁合金
1.1.3 Mg-RE系铸造镁合金
1.2 铸造镁合金力学性能的影响因素
1.2.1 元素固溶
1.2.2 晶粒尺寸
1.2.3 第二相
1.2.4 原子偏聚
1.3 大型复杂镁合金铸件的制备及质量影响因素
参考文献
第2章 高性能铸造镁合金
2.1 引言
2.2 VW92超高强度铸造镁合金
2.2.1 VW92的铸态组织与力学性能
2.2.2 VW92的固溶态组织与力学性能
2.2.3 VW92的时效态组织与力学性能
2.3 AZ81-Ce低成本高性能铸造镁合金
2.3.1 AZ81-Ce的铸态组织与力学性能
2.3.2 AZ81-Ce的固溶态组织与力学性能
2.3.3 AZ81-Ce的时效态组织与力学性能
2.4 AZ81-Sb低成本高性能铸造镁合金
2.4.1 AZ81-Sb的铸态组织
2.4.2 AZ81-Sb的固溶态组织与力学性能
2.4.3 AZ81-Sb的时效态组织与力学性能
参考文献
第3章 铸造镁合金的晶粒细化
3.1 引言
3.2 金属化合物异质形核的条件与影响因素
3.2.1 晶体学匹配性
3.2.2 形成时间与稳定性
3.2.3 颗粒尺寸分布与数量
3.2.4 合金成分与冷却速度
3.3 Al2Ca化合物对镁及镁合金晶粒细化的影响
3.3.1 Al2Ca化合物对纯镁晶粒细化的影响
3.3.2 Al2Ca化合物对AZ31镁合金的晶粒细化作用
3.3.3 Al2Ca化合物对AZ31镁合金性能的影响
3.4 Al2Y化合物对镁合金晶粒细化的影响
3.4.1 Al2Y化合物对Mg-Y合金的晶粒细化作用
3.4.2 Al2Y化合物对Mg-RE合金的晶粒细化作用
3.4.3 Al2Y化合物对Mg-Al合金的晶粒细化作用
3.4.4 Al2Y化合物的晶粒细化机制
3.4.5 Al2Y化合物对镁合金性能的影响
3.5 Al2Ce化合物对镁合金晶粒细化的影响
3.5.1 Al2Ce化合物对Mg-Al-Ce合金的晶粒细化作用
3.5.2 Al2Ce化合物的晶粒细化机制
3.5.3 Al2Ce化合物对镁合金性能的影响
参考文献
第4章 镁合金熔体氧化物的过滤净化
4.1 引言
4.2 镁合金熔体氧化物净化方法及影响因素
4.2.1 熔体氧化物净化方法
4.2.2 影响熔体氧化物净化的因素
4.3 镁合金熔体逆向过滤净化
4.3.1 概述
4.3.2 镁合金熔体逆向过滤净化过程的水力学模拟实验
4.3.3 基于水力学模拟的镁合金熔体逆向过滤净化行为
4.3.4 镁合金熔体逆向过滤净化过程的数值模拟
4.4 镁合金熔体逆向过滤净化装备
4.4.1 逆向过滤装置设计
4.4.2 镁合金熔体逆向过滤系统开发
参考文献
第5章 镁合金铸造热裂及控制
5.1 引言
5.2 镁合金热裂的影响因素
5.2.1 合金特性
5.2.2 工艺特性
5.2.3 模具结构
5.3 镁合金材料的热裂行为
5.3.1 Mg-10Gd-xY-1Zn-0.5Zr合金热裂行为
5.3.2 Mg-6Gd-xY-0.5Zr合金热裂行为
5.3.3 稀土微合金化AZ91合金的热裂行为
5.3.4 稀土微合金化AM60合金的热裂行为
5.4 镁合金铸件的热裂行为
5.4.1 铸件热裂的数值模拟与实验表征
5.4.2 镁合金汽车仪表盘支架的压铸热裂行为
参考文献
第6章 镁合金微孔缺陷及控制
6.1 引言
6.2 典型的镁合金微孔缺陷
6.2.1 气孔
6.2.2 缩松
6.2.3 缩孔
6.3 镁合金微孔缺陷实验表征
6.3.1 气孔
6.3.2 缩松
6.4 镁合金微孔缺陷预测与模拟
6.4.1 缩松和缩孔的预测判据
6.4.2 熔体中气泡与障碍物的相互作用模拟
6.4.3 气泡与枝晶间的相互作用模拟
6.5 镁合金微孔缺陷控制
6.5.1 气孔
6.5.2 缩松和缩孔
参考文献
第7章 镁合金大型复杂铸件的制备及应用
7.1 引言
7.2 镁合金大型复杂铸件设计与制备基础
7.3 镁合金大型汽车零部件压铸技术及应用
7.3.1 汽车零部件压铸用镁合金材料
7.3.2 汽车典型零部件结构设计
7.3.3 汽车典型零部件压铸工艺优化及缺陷控制
7.3.4 汽车典型零部件制备
7.3.5 其他汽车零部件及其应用
7.4 镁合金大型航空航天构件铸造技术及应用
7.4.1 镁合金环件离心铸造-环轧复合工艺
7.4.2 镁合金环形锭坯的离心铸造
7.4.3 大型镁合金环件的环轧制备
7.4.4 镁合金环件应用前景
参考文献
关键词索引
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