1 概论
1.1 炼铁技术发展简史
1.1.1 早期炼铁技术的发展
1.1.2 新中国成立后炼铁技术的发展及现状
1.2 铁前系统概述
1.2.1 焦化
1.2.2 烧结
1.2.3 球团
1.2.4 高炉
1.3 炼铁行业面临的挑战
参考文献
2 一线操作者谈高炉炼铁
2.1 炼铁原料
2.1.1 铁矿石概述
2.1.2 铁矿石质量评价
2.1.3 含铁原料质量要求
2.1.4 焦炭质量要求
2.2 通过高炉大修谈高炉设计
2.2.1 优化炉型设计
2.2.2 高炉铸铁冷却壁破损情况及破损机理分析
2.2.3 高炉铜冷却壁破损情况及破损机理分析
2.2.4 冷却壁热面渣皮物相及形成机理分析
2.2.5 炉缸/炉底耐火材料侵蚀特征及破损机理分析
2.2.6 高炉冷却用水和冷却强度浅议
2.2.7 长寿操作维护建议
2.3 铁前配套设施
2.3.1 高炉热风炉大修改造生产实践
2.3.2 烧结烟气脱硫脱硝一体化设施及其应用
2.3.3 烟气内循环技术在烧结的应用实践
2.3.4 TRT——高炉煤气余压透平发电装置
2.3.5 炉顶均压煤气回收设施及其应用
2.3.6 大数据智能互联平台建设及应用
2.4 高炉操作
2.4.1 全捣固焦在2000m3高炉上的成功应用
2.4.2 高块矿比冶炼在高炉中的生产实践
2.4.3 高煤比在高炉冶炼中的应用实践
2.4.4 高炉渣中适宜镁铝比的探讨与实践
2.4.5 创新布料模式在高炉冶炼中的应用实践
2.5 大高炉炉缸长寿维护管理及大修开炉快速达产技术
2.5.1 炉缸长寿维护管理技术
2.5.2 炉役后期炉体及风口维护技术
2.5.3 大修快速降料面技术
2.5.4 开炉快速达产技术
2.6 高炉常见问题及处理措施
2.6.1 高炉低料线的原因分析及处理措施
2.6.2 高炉悬料的原因分析及处理措施
2.6.3 高炉管道气流的原因分析及处理措施
2.6.4 高炉结瘤事故的原因分析及处理措施
2.6.5 炉缸冻结事故的原因分析及处理措施
2.6.6 炉缸堆积事故的原因分析及处理措施
2.6.7 炉缸炉底烧穿事故的原因分析及处理措施
参考文献
3 炼铁过程中的理论创新
3.1 “中医思维”在炼铁生产中的应用实践
3.1.1 整体观念，辨证论治
3.1.2 中庸之道，阴阳平衡
3.1.3 未病先防，既病防变
3.1.4 推广应用
3.2 破除“孤岛思维”，实现“铁前一盘棋”
3.2.1 理念引领，健全组织架构
3.2.2 工序协同，实现齐抓共管
3.2.3 部门协同，聚焦长效机制
3.2.4 专业协同，形成联动机制
3.3 基于“管理、技术、操维”的三元一核联控管理
3.3.1 “整合、赋能、融合”三步走的总体路径
3.3.2 战略引领护航，高效协同顺利推进
3.3.3 以管理与技术为双轮驱动，突出创新成效
3.3.4 技术与操维联控，实现内部资源整合
3.3.5 管理、技术与操维协同交互，彰显一体化成效
4 经济炼铁综合技术
4.1 铁前系统原料优化技术
4.1.1 精料措施
4.1.2 经济料措施
4.1.3 优化配矿研究
4.2 高炉高煤比关键技术
4.2.1 建立科学合理的高炉喷吹煤粉评价体系
4.2.2 提高高炉喷煤比的技术措施
4.3 智慧炼铁技术
4.3.1 炼铁智能制造发展
4.3.2 智能制造应用场景
4.4 高炉渣资源化利用
4.4.1 高炉渣的处理方式
4.4.2 高炉渣资源化利用现状
5 未来炼铁发展趋势
5.1 清洁高效炼焦技术
5.2 节能环保烧结生产技术
5.3 高品质球团生产技术
5.4 高效长寿高炉炼铁技术
5.5 展望
展开
