随着我国“双碳”战略目标的全面推进，构建以核电能源为主体的新型电力系统是可再生能源大规模发展的重要保障。以氢化锆材料作为慢化剂的微型核反应堆电源，是适用于海、陆、空、天任务的理想电源。然而，在650～750℃服役温度下氢化锆存在氢析出的弊端，严重影响氢化锆的慢化效率和服役寿命。本书在涂层材料与技术基本理论的基础上，提出基于微弧氧化技术在氢化锆慢化剂表面制备防氢渗透层，探讨微弧氧化工艺技术、原理及防氢渗透层组织结构演变与阻氢渗透性能，为高性能防氢渗透层的设计与制备提供基础理论与方法。 本书可供从事屏蔽慢化材料设计、多功能防护涂层设计与制备的研究工作者，以及相关专业的高校师生阅读参考。

第1章 绪论
1.1 氢化锆慢化材料概述
1.2 氢化锆表面防氢渗透层的研究现状
1.3 微弧氧化技术概述
1.4 氧化锆陶瓷材料概述
本章参考文献
第2章 硅酸盐体系氢化锆表面微弧氧化防氢渗透层的试验研究
2.1 微弧氧化双极性脉冲电源与电流变化规律
2.2 工艺参数对氢化锆表面微弧氧化陶瓷层厚度的影响
2.3 氢化锆表面微弧氧化陶瓷层组织结构与性能
本章参考文献
第3章 磷酸盐体系氢化锆表面微弧氧化防氢渗透层的试验研究
3.1 工艺参数对氢化锆表面微弧氧化陶瓷层厚度的影响
3.2 氢化锆表面微弧氧化陶瓷层组织结构与性能
本章参考文献
第4章 磷酸盐体系氢化锆表面微弧氧化电参数的正交优化设计
4.1 正交试验设计及其数据分析
4.2 微弧氧化电参数对陶瓷层致密性及厚度的影响
本章参考文献
第5章 磷酸盐体系氢化锆表面微弧氧化陶瓷层生长与阻氢性能研究
5.1 恒压模式下氢化锆表面微弧氧化过程研究
5.2 氢化锆表面微弧氧化陶瓷层的表征
5.3 氢化锆表面微弧氧化陶瓷层阻氢性能及放氢损伤行为研究
5.4 微弧氧化陶瓷层表面封孔防氢渗透层制备与性能
本章参考文献
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