第1章 西门子S7-1200 PLC入门知识
1．1 西门子S7-1200 PLC的定义和模块组成
1．1．1 定义
1．1．2 基本模块
1．1．3 扩展模块
1．2 西门子S7-1200 PLC的初次使用
1．2．1 【实例1】三相电动机直接启动控制
1．2．2 以太网通信的连接方式
1．3 数据类型与程序结构
1．3．1 物理存储器
1．3．2 基本数据类型
1．3．3 位、字节、字与双字的寻址
1．3．4 程序的执行
1．3．5 控制过程的实现
第2章 用西门子S7-1200 PLC实现对指示灯的控制
2．1 位逻辑指令
2．1．1 概述
2．1．2 逻辑“与”“或”“非”操作
2．1．3 取反线圈与取反逻辑
2．1．4 置位和复位
2．1．5 边沿识别指令
2．1．6 【实例2】用三个开关控制一个照明灯
2．1．7 【实例3】用四个开关控制一个照明灯
2．1．8 【实例4】抢答器
2．2 定时器
2．2．1 定时器的种类
2．2．2 TON
2．2．3 TOF
2．2．4 TP
2．2．5 【实例5】延时开、延时关的指示灯
2．2．6 【实例6】按一定频率闪烁的指示灯
2．3 计数器
2．3．1 计数器的种类
2．3．2 CTU
2．3．3 CTD
2．3．4 CTUD
2．3．5 【实例7】生产线产量计数
2．3．6 【实例8】展厅人数指示
2．4 比较、运算和移动指令
2．4．1 比较指令
2．4．2 运算指令
2．4．3 移动指令
2．4．4 【实例9】单按钮控制灯
2．4．5 【实例10】用一个按钮控制四个灯（先亮后灭）
2．4．6 【实例11】用一个按钮控制四个灯（先亮先灭）
第3章 用西门子S7-1200 PLC实现对电动机的控制
3．1 电动机的基本控制
3．1．1 【实例12】电动机的正/反转控制
3．1．2 【实例13】三相电动机星形―三角形连接启动
3．2 电动机的顺序控制
3．2．1 【实例14】四台电动机顺序定时启动，同时停止
3．2．2 【实例15】四台电动机顺序定时启动，顺序定时停止
3．3 电动机的预警控制
3．3．1 【实例16】预警启动
3．3．2 【实例17】单按钮定时预警启/停控制
3．3．3 【实例18】皮带跑偏报警控制
3．4 电动机的软启动控制
3．4．1 PWM控制的基本概念
3．4．2 西门子S7-1200 PLC的PWM应用
3．4．3【实例19】电动机软启动、软停止的控制
3．5 使用函数(FC)或函数块(FB)控制电动机
3．5．1 函数（FC）形参接口区
3．5．2 函数块（FB）形参接口区
3．5．3 【实例20】使用FC函数控制输送带物料分拣
第4章 触摸屏和组态软件
4．1 触摸屏与PLC的连接
4．1．1 西门子精简触摸屏
4．1．2 触摸屏的组态和使用
4．1．3 【实例21】用触摸屏控制水泵降压启动
4．2 组态王的结构及与西门子S7-1200 PLC的连接
4．2．1 组态王的结构
4．2．2 组态王与西门子S7-1200 PLC的连接
4．2．3 【实例22】交通指示灯
4．3 移位指令及其应用实例
4．3．1 右移指令（SHR）和左移指令（SHL）
4．3．2 循环右移指令（ROR）和循环左移指令（ROL）
4．3．3 【实例23】6位单点移位
4．3．4 【实例24】点数可调的单点移位
第5章 用西门子S7-1200 PLC实现运动控制
5．1 运动控制的基本概念
5．1．1 运动控制系统的基本组成
5．1．2 运动控制的基础
5．1．3 西门子S7-1200 PLC的脉冲串输出
5．1．4 HB-4020M驱动器及其与西门子S7-1200 PLC的电气接线
5．1．5 步进电动机
5．2 工艺对象“轴”
5．2．1 组态
5．2．2 使用控制面板调试
5．2．3 诊断
5．2．4 运动控制相关指令
5．2．5 【实例25】单轴控制步进电动机
第6章 西门子S7-1200 PLC的SCL编程
6．1 SCL指令
6．1．1 SCL输入/输出变量定义
6．1．2 SCL指令规范
6．1．3 【实例26】每月天数计算
6．1．4 【实例27】SIN(x)的计算
6．1．5 【实例28】素数判断
6．2 间接寻址SCL编程
6．2．1 PEEK指令
6．2．2 POKE指令
6．2．3 【实例29】POKE指令到Q点输出
6．3 数组SCL编程
6．3．1 数组的概述
6．3．2 【实例30】对数组进行排序
6．3．3 【实例31】对8位数组进行读取及取反操作
6．4 时间记录SCL编程
6．4．1 【实例32】报警信号时间记录表
6．4．2 【实例33】电动机故障停机时间记录
第7章 西门子S7-1200 PLC的流程控制
7．1 模拟信号的输入/输出与组态
7．1．1 PLC处理模拟信号的过程
7．1．2 模拟量扩展模块
7．1．3 模拟量输入/输出模块
7．1．4 【实例34】工业搅拌系统
7．1．5 【实例35】输送带传动的模拟量控制
7．2 PID控制及其应用
7．2．1 PID控制
7．2．2 PID控制器
7．2．3 【实例36】液压站输出压力的PID控制
第8章 西门子S7-1200 PLC的以太网通信
8．1 以太网通信基础
8．1．1 通信系统的标准化框架
8．1．2 常见的拓扑结构
8．1．3 常见的传输介质
8．1．4 传输机制
8．1．5 多台西门子S7-1200 PLC IP地址的设置
8．1．6 多台西门子S7-1200 PLC之间逻辑网络连接的配置
8．1．7 传输层通信协议
8．2 以太网通信实例
8．2．1 【实例37】一台西门子S7-1200 PLC传送100个字节给另一台西门子S7-1200 PLC
8．2．2 【实例38】一台西门子S7-1200 PLC传送4个开关量给另一台西门子S7-1200 PLC
8．3 PROFINET IO通信及其应用
8．3．1 PROFINET IO通信
8．3．2 【实例39】通过PROFINET IO通信实现PLC之间的数据传送
8．3．3 【实例40】PLC和变频器通过PROFINET控制输送带电动机
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