才家刚，大学本科，电气自动化与电机专业，高级工程师。曾在北京市电机总厂和福建远东电机集团公司等部门任职。曾两次荣获北京市政府颁发的优秀技术工作者证书；作为主要起草人，参加过多个电机方面的国家和行业标准起草和审核；多年来，在国内开展电机标准实施、电机故障诊断和处理技术等方面的专题讲座；编写了多本有关电机生产工艺、检测和试验、使用与维修，电工基础技术等方面的书籍，具有代表性的专著是《电机试验技术及设备手册》和《电工口诀》。

本书以图文并茂的形式，系统地讲述了常用中小型三相交流电机绕组的手工绕线、嵌线、接线和整形工艺的全过程，以及所用原材料、专用工具的相关知识和各阶段的质量检测方法。其中三相单层绕组的“一相连绕、掏包下线”工艺是以往同类书籍中很少介绍的内容，可以说是填补了交流电机嵌线工艺文件的空白。 本书可作为电机生产和修理企业制定工艺文件的参考资料以及相关从业人员的作业指导书，也可作为大专院校、职业学校电机相关专业的教材。

序
前言
第1章 通用知识
1.1定子铁心的结构及参数
1.1.1定子铁心的结构
1.1.2定子铁心的参数
1.2绕组的形式和相关参数
1.2.1绕组的形式
1.2.2绕组参数
1.2.3绕组展开图
1.2.4绕组接线图
1.2.5三相绕组的相序
1.3电机绕组用电磁线相关知识
1.3.1电磁线的品种和规格型号
1.3.2漆包线的线材和制作工艺简介
1.3.3漆包线的涂漆工艺简介
1.3.4电磁线（绕组线）的常规质量检验
1.4电机常用绝缘材料和辅料相关知识
1.4.1槽绝缘、层间绝缘和相间绝缘
1.4.2绑扎带
1.4.3环氧树脂板和环氧酚醛层压玻璃布板
1.4.4绝缘套管
1.4.5热缩套管
1.4.6槽楔
1.5常见故障名词解释
1.5.1三相不平衡度
1.5.2匝间、相间、对地短路
1.5.3缺相（断相）
1.6常用仪器仪表的使用方法
1.6.1万用表
1.6.2钳形表（钳形电流表）
1.6.3三相交流电源相序测量仪
1.6.4绝缘电阻表
1.6.5温度测量仪器
1.7尺寸测量量具
1.7.1游标卡尺
1.7.2外径千分尺
1.8吊运电机定、转子的专用工装器具
第2章 三相定子绕组的绕制工艺及所用器具
2.1绕线模的制作方法
2.1.1常用绕线模的类型
2.1.2确定绕线模尺寸的方法
2.1.3制作木质绕线模的方法
2.2绕线机和放线装置
2.2.1绕线机
2.2.2放线装置
2.3绕制线圈之前的准备工作
2.3.1检查所用电磁线
2.3.2检查所用绕线机和放线装置
2.3.3检查所用绕线模
2.4绕线过程
2.4.1绕制前的准备工作
2.4.2绕制过程和注意事项
2.5对散嵌线圈的质量检查
2.5.1外观和尺寸的检查
2.5.2匝数的检查
2.6对硬绕组线圈的质量检查
2.6.1外观检查
2.6.2对几何尺寸的检测
2.6.3对电气性能的检测
第3章 三相定子散嵌绕组的常用嵌线工艺过程
3.1嵌线常用工装工具
3.2嵌线前应进行的准备工作
3.3定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺寸要求
3.4定子绕组嵌线共用工艺过程
3.5四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例
3.5.1绕组展开图及相关说明
3.5.2单层同心式绕组
3.5.3单层链式绕组
3.5.4交叉链式绕组
3.5.5双层叠式绕组
第4章 单层散嵌绕组掏包嵌线工艺
4.1单层36槽4极交叉链式绕组边掏边下工艺
4.1.1绕组参数和展开图
4.1.2各相绕组自身掏包
4.1.3嵌线过程
4.1.4检查
4.2单层24槽4极同心式绕组边掏边下工艺
4.2.1绕组参数和展开图
4.2.2绕好的一相线圈排列情况
4.2.3各相绕组自身掏包
4.2.4嵌线过程
4.2.5检查
4.3单层24槽链式绕组先掏后下实例
4.3.1说明和绕组展开图
4.3.2嵌线前的掏包过程
4.3.3嵌线过程
4.4单层36槽交叉链式绕组先掏后下实例
4.4.1说明和绕组展开图
4.4.2嵌线前的掏包过程
4.4.3嵌线过程
第5章 定子散嵌软绕组的端部整形和绑扎
5.1端部整形
5.1.1手工操作专用整形胎整形法
5.1.2利用压力机和专用整形胎整形法
5.2绕组端部绑扎方法和要求
5.2.1绕组端部绑扎的目的和所用材料及工具
5.2.2绕组端部绑扎方法的分类和通用要求
5.2.3绕组端部绑扎方法和各自的优缺点
5.2.4绕组端部绑扎后的检查
第6章 定子成型绕组的嵌线工艺
6.1成型绕组的分类
6.2成型绕组的嵌线工艺过程
6.3嵌线后接线前的检查和试验
6.4端部接线工艺
第7章 绕线转子异步电动机转子硬绕组的制作、嵌线、接线和绑扎
7.1绕线转子异步电动机转子绕组的类型
7.1.1绕线转子的类型
7.1.2波形绕组的类型和参数
7.2转子波形绕组的制作方法
7.3波形绕组的槽绝缘结构
7.4用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具
7.5转子波形绕组的嵌线和接线过程
7.6用无纬带绑扎转子波形绕组的端部
7.7转子引出线穿出转子轴孔的工艺
第8章 接线操作工艺和要求
8.1去除导线绝缘层的方法
8.1.1去除漆包线漆皮的方法
8.1.2去除电机引出线绝缘皮的方法
8.2嵌线后的接线及要求
8.2.1导线绞接后再锡焊的方法
8.2.2用炭精加热器的锡焊焊接方法
8.2.3点焊（碰焊）法
8.2.4气焊法
8.3铝绕组导线的焊接方法
8.3.1概述
8.3.2钎焊
8.3.3氩弧焊
8.3.4铜铝过渡接头
8.4接线端子的连接
8.5导线和电缆的截取
第9章 定转子在浸漆前的电气试验
9.1测量绕组的直流电阻
9.1.1仪表的选用和测量方法
9.1.2相关计算和判定合格的标准
9.1.3测量数值不合格时的原因分析
9.2测量热传感元件和防潮加热带的电阻
9.2.1埋置的热传感元件1
9.2.2防潮加热带（管）
9.3测量绝缘电阻
9.3.1测量项目、方法和合格标准
9.3.2绝缘电阻不合格的原因分析及处理方法
9.4对地和相间耐电压试验
9.4.1耐交流电压试验设备及试验方法
9.4.2耐交流电压试验合格标准
9.5绕组匝间耐冲击电压试验
9.5.1有关说明
9.5.2所用仪器及使用方法
9.5.3试验相关标准
9.5.4低压电机散嵌绕组试验方法和试验电压
9.5.5试验结果（显示波形）的判定及不正常的原因分析
9.5.6低压成型绕组电机的试验规定
9.6用绕组短路（或断路）侦察器检查绕组匝间绝缘情况
9.6.1绕组短路（或断路）侦察器的制作
9.6.2用侦察器查找定子绕组匝间短路线圈的方法
9.7三相电流平衡情况的检查
9.8对出线相序或磁场旋转方向的检查
9.8.1假转子法
9.8.2钢珠法
9.9用指南针检查头尾接线和极数的正确性
9.10绕线转子嵌线后浸漆前的检查和试验
附录
附录1电磁线（绕组用线）试验方法和常用技术标准
附录2QZ－1、QZ－2型高强度漆包圆铜线规格
附录3扁铜线和漆包扁铜线规格
附录4T分度铜-康铜和K分度镍铬-镍硅热电偶分度表
附录5Pt50和Pt100铂热电阻分度表
附录6某厂Y系列（IP44）三相异步电动机相电阻统计平均值（25℃时）
附录7第4章4.3.2节“嵌线前的掏包过程”彩图
附录8第4章4.3.3节“嵌线过程”彩图
附录9第4章4.4.2节“嵌线前的掏包过程”彩图
附录10第4章4.4.3节“嵌线过程”彩图
附录11电机嵌线操作现场全过程彩图