本书以解决废钢循环过程中残余元素危害钢性能为背景，旨在全面阐明残余元素铜砷复合时砷含量变化对钢高温热塑性、热加工性和力学性能的影响情况及添加稀土对三方面性能改善的综合效果及机理，为连铸矫直和后续加热、轧制过程避开裂纹敏感区操作奠定理论基础，同时为稀土处理消除危害方法实际应用的可行性提供技术支撑。 本书可供冶金及材料领域有关研究人员和工程技术人员阅读，也可供高等院校冶金及材料专业师生参考。

1 绪论
1.1 钢中残余元素砷的概述
1.1.1 钢中残余元素砷的来源和累积
1.1.2 钢中残余元素砷的存在形式
1.1.3 钢中残余元素砷的分布
1.2 残余元素砷对钢性能的影响
1.2.1 残余元素砷对钢高温热塑性的影响
1.2.2 残余元素砷对钢热加工性的影响
1.2.3 残余元素砷对钢组织和力学性能的影响
1.3 残余元素砷的控制对策与方法
1.3.1 矿石处理过程砷含量控制对策与方法
1.3.2 钢铁液中砷含量控制对策与方法
1.3.3 变质处理方法
1.4 技术的提出及意义
2 不同铜含量水平下砷对钢热塑性的影响
2.1 实验材料与方法
2.2 不同铜含量水平下砷含量对热塑性曲线的影响
2.3 不同铜含量水平下砷含量对断口形貌的影响
2.4 不同铜含量水平下砷含量对断口纵截面显微组织的影响
2.5 砷恶化热塑性机制
2.5.1 铁素体+奥氏体两相区沿晶先共析铁素体的抑制
2.5.2 动态再结晶的抑制及奥氏体单相区铜、砷的晶界偏聚
2.6 本章小结
3 不同铜含量水平下砷对钢高温氧化及热裂性的影响
3.1 实验材料与方法
3.1.1 等温氧化实验
3.1.2 模拟热压缩实验
3.2 不同铜含量水平下砷含量对氧化动力学的影响
3.2.1 氧化动力学规律及氧化增重量
3.2.2 氧化激活能
3.3 不同铜含量水平下砷含量对氧化层形貌的影响
3.4 不同铜含量水平下砷含量对铜砷氧化富集规律的影响
3.4.1 氧化温度对于铜砷氧化富集规律的影响
3.4.2 铜砷含量对于铜砷氧化富集规律的影响
3.5 不同铜砷含量水平下钢的热裂情况
3.6 砷影响铜富集机理
3.7 本章小结
4 稀土Ce对含砷钢中夹杂物特性及As分布的影响
4.1 实验材料与方法
4.1.1 试样的熔炼
4.1.2 夹杂物分析
4.1.3 夹杂物物相及砷分布分析
4.2 Ce含量对钢中夹杂物特性的影响
4.2.1 Ce含量对夹杂物成分及形貌的影响
4.2.2 Ce含量对夹杂物数量、大小和尺寸分布的影响
4.3 含砷稀土夹杂物的形成机制
4.3.1 含砷稀土夹杂物生成热力学分析
4.3.2 形成机制实验研究
4.3.3 Ce对砷晶界偏聚的影响
4.4 本章小结
5 稀土Ce对含铜砷钢热塑性的改善
5.1 实验材料与方法
5.2 Ce对含铜砷钢热塑性曲线的影响
5.3 Ce对含铜砷钢断口形貌的影响
5.4 Ce对含铜砷钢纵截面显微组织
5.5 Ce改善含铜砷钢热塑性的机制
5.5.1 Ce对沿晶先共析铁素体析出的影响
5.5.2 Ce对动态再结晶的影响
5.5.3 Ce对夹杂物种类及元素晶界偏聚的影响
5.6 本章小结
6 稀土Ce对含铜砷钢高温氧化和热裂性的抑制
6.1 实验材料与方法
6.2 Ce对含铜砷钢氧化动力学曲线的影响
6.3 Ce对含铜砷钢氧化层表面及纵截面形貌的影响
6.4 Ce对含铜砷钢中铜砷富集规律的影响
6.5 Ce改善含铜砷钢热裂情况
6.6 Ce抑制含铜砷钢氧化富集机理
6.7 本章小结
7 稀土Ce对含铜砷钢常规力学性能的影响
7.1 实验材料与方法
7.1.1 实验钢的热处理
7.1.2 拉伸和冲击实验
7.2 砷对两个铜含量水平钢力学性能的影响
7.2.1 砷对两个铜含量水平钢拉伸性能的影响
7.2.2 砷对两个铜含量水平钢冲击性能的影响
7.3 Ce对含铜砷钢力学性能的影响
7.3.1 Ce对含铜砷钢拉伸性能的影响
7.3.2 Ce对含铜砷钢冲击性能的影响
7.4 本章小结
参考文献