全书共分6章。第1章主要介绍了数控设备偶发故障发生的机制；第2章主要介绍了数控设备诊断和维修的几种方法和实际案例；第3章主要介绍了几种刀库型式和进口数控设备换刀故障的解决方法、案例；第4章主要介绍了FANUC和SIEMENS两种系统跟踪功能的操作方法；第5章主要介绍了在日常工作中应对数控设备做的维护工作；第6章主要介绍了在日常维护数控设备时需要做的工作内容、详细位置和维修过程。

第1章 数控设备偶发性故障概述
1.1 数控系统及数控设备
1.2 数控设备的原理、组成及特点
1.3 数控设备的分类
1.4 数控设备故障类型及诊断技术
1.5 数控设备偶发性故障
第2章 数控设备偶发性故障的检查诊断方法
2.1 故障处理概述
2.2 接触不良引起的偶发性故障诊断
2.3 元器件性能下降导致的偶发性故障诊断
2.4 电源干扰引起的偶发性故障诊断
2.5 机、电、液、气配合问题引起的偶发性故障诊断
2.6 维修不当造成的偶发性故障诊断
2.7 设备保养不当造成的偶发性故障诊断
2.8 用数控系统自身功能诊断偶发性故障
2.9 诊断偶发性故障应注意的事项
第3章 加工中心偶发性换刀故障的诊断与解决方法
3.1 加工中心常见的换刀故障
3.2 NBH800加工中心换刀故障的诊断与解决方法
3.3 MCX900HP加工中心换刀故障的诊断与解决方法
3.4 DMC160U加工中心换刀故障的诊断与解决方法
3.5 NH6300DCGII加工中心换刀故障的诊断与解决方法
第4章 用数控系统自身功能诊断偶发性故障
4.1 FANUC数控系统诊断功能的使用方法
4.2 西门子840D SL数控系统诊断跟踪功能的使用方法
第5章 数控设备偶发性故障预防措施
5.1 几种常见的设备维修预防方式
5.2 预防性维修
5.3 预防性维修的重要性
5.4 设备三级保养制
5.5 设备维修管理制度
5.6 设备点检制度、设备巡检制度
5.7 设备润滑管理制度
5.8 设备操作证管理制度
5.9 设备操作规程管理制度
5.10 数控设备使用预防措施
第6章 加工中心维护保养指导书的编写
6.1 维护保养指导书编写的目的
6.2 维护时间表
6.3 润滑时间表
6.4 润滑图表
6.5 液压装置
6.6 盘式刀库
6.7 旋转工作台
6.8 集中润滑
6.9 气动供给-压力检查-空气检查
6.10 更换视窗
6.11 工作区域
6.12 主轴
6.13 润滑剂使用表
6.14 机床精度检查
6.15 控制柜
参考文献