第1章 绪论
1.1 木材防护浸注技术
1.1.1 木材防护浸注方法
1.1.2 木材防护浸注技术存在的问题
1.2 木材防护浸注技术的研究进展
1.3 辊压技术的研究和应用
1.4 本书的研究内容
第2章 基本原理和分析方法
2.1 理论基础
2.2 技术原理
2.3 压缩率的确定
2.4 实验方法
2.5 主要分析方法
2.5.1 X射线衍射技术
2.5.2 动态热机械分析技术
第3章 物理力学性质变异
3.1 试验材料、方法和设备
3.1.1 试验材料
3.1.2 试验方法
3.1.3 试验设备
3.2 试验结果与讨论
3.2.1 密度变异
3.2.2 干缩系数变异
3.2.3 顺纹抗压强度变异
3.2.4 顺纹抗剪强度变异
3.2.5 顺纹抗拉强度变异
3.2.6 横纹抗拉强度变异
3.2.7 抗劈力变异
3.2.8 抗弯强度变异
3.2.9 抗弯弹性模量变异
3.2.10 冲击韧性变异
3.3 本章小结
第4章 辊压处理的工艺特性
4.1 含水率变异
4.1.1 浸泡时间对含水率变化的影响
4.1.2 不同状态的含水率变异
4.1.3 干燥特性
4.1.4 辊压次数对含水率的影响
4.2 浸注深度
4.2.1 与真空-加压法的对比
4.2.2 辊压次数对浸注深度的影响
4.2.3 浸泡时间对浸注深度的影响
4.3 本章小结
第5章 超微构造特征及DMA分析
5.1 结晶度
5.1.1 材料、方法和设备
5.1.2 结果与讨论
5.2 细胞壁特征
5.2.1 材料、方法和设备
5.2.2 结果与讨论
5.3 动态热机械性能(DMA)
5.3.1 材料、方法和设备
5.3.2 结果与讨论
5.4 本章小结
第6章 防护性能研究与评价
6.1 以大青杨为试材
6.1.1 材料、方法和仪器设备
6.1.2 结果与讨论
6.1.3 小结
6.2 以杉松冷杉为试材
6.2.1 材料与方法
6.2.2 结果与分析
6.2.3 小结
第7章 辊压次数对防腐性能和力学性能的影响
7.1 材料与方法
7.1.1 材料及设备
7.1.2 研究方法
7.2 结果与分析
7.2.1 载药量
7.2.2 质量损失率
7.2.3 力学性质
7.3 本章小结
第8章 辊压浸注浸渍树脂与木材性能表征
8.1 材料、方法和设备
8.1.1 材料
8.1.2 方法
8.1.3 设备
8.2 结果与讨论
8.2.1 增重率
8.2.2 硬度
8.2.3 耐磨性
8.2.4 抗弯强度、抗弯弹性模量和冲击韧性
8.3 本章小结
第9章 形体变化规律
9.1 材料、方法和仪器设备
9.2 结果与讨论
9.2.1 厚度方向的尺寸变异
9.2.2 宽度方向的尺寸变异
9.2.3 长度方向的尺寸变异
9.2.4 体积变异
9.3 本章小结
第10章 辊压处理在木材干燥中的应用
10.1 常规蒸汽干燥
10.1.1 材料与方法
10.1.2 结果与分析
10.1.3 结论与讨论
10.2 高频真空干燥
10.2.1 材料与方法
10.2.2 结果与分析
10.2.3 小结
第11章 结论
参考文献
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