本书作为高等职业教育数控技术专业的专业课程教材，适用于高等院校、高职院校，也可以作为数控机床爱好者、数控技术相关岗位技术人员阅读；本书主要讲解数控机床内部机械结构组成，同样适用于机械相关专业人员使用。本书在传统教学模式的基础上将技能点和知识点重构，采用项目化引领、任务驱动形式展开。作为教材指导教学使用时，需要配合实训教学设备、以理实一体化教学方式，进行12-14周的教学实施，配合本书的在线教学资源使用。教材的内容主要包括数控机床概述、数控车床结构与保养、数控铣床结构与维护、数控加工中心组成四大项目模块、共十四个任务点组成。教材编写的初衷是希望通过本书让学习者认识以数控车、数控铣床、数控加工中心为代表的机床结构，从而掌握机床的机械结构工作原理，进而实现保养维护机床，达到合理使用机床的目的，并在机床出现故障时具备一定的维修技能。

项目1 数控机床的选型与日常维护
任务1.1 数控机床的选型
任务描述
任务实施
一、数控技术与数控机床的概念
二、数控机床与普通机床的辨析
三、数控机床加工的优势及特点
四、数控机床的常见种类
五、数控机床的典型机械模块
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务1.2 数控机床的安全操作与日常保养
任务描述
任务实施
一、数控生产车间的安全规章制度
二、人身安全与防护
三、数控机床保养
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
项目2 数控车床的结构剖析与养护
任务2.1 数控车床的选型
任务描述
任务实施
一、数控车床
二、数控车床的型号认知
三、数控车床结构组成
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务2.2 数控车床主轴变速与换向机构的检查与保养
任务描述
任务实施
一、数控车床的主运动
二、数控车床的主传动系统
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务2.3 数控车床主轴的精度检测
任务描述
任务实施
一、主传动系统保养
二、数控车床主传动系统精度检测
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务2.4 数控车床的进给系统的搭建
任务描述
任务实施
一、数控车床进给运动
二、数控车床进给传动系统组成
三、数控车床进给系统的类型
四、进给导向机构
五、进给传动系统的精度
六、进给系统的保养与维护
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务2.5 数控车床自动换刀模块的选用
任务描述
任务实施
一、数控车床自动换刀装置
二、数控车床自动换刀装置分类
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
项目3 数控铣床的结构剖析与养护
任务3.1 数控铣床的选型
任务描述
任务实施
一、数控铣床分类
二、数控铣床主要结构组成
三、数控铣床工作原理
四、数控铣床选型
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务3.2 数控铣床主轴传动系统的构建
任务描述
任务实施
一、概述
二、结构与原理
三、性能
四、类型
五、选型
六、精度检测
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务3.3 数控铣床进给机构的选用与养护
任务描述
任务实施
一、概述
二、组成
三、原理
四、主要功能部件/机构
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务3.4 数控铣床检测反馈元件的选用
任务描述
任务实施
一、编码器
二、光栅尺
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
任务3.5 数控铣床的整机验收
任务描述
任务实施
一、装配前的准备工作
二、机床装调
三、精度检测
四、十字滑台装调
五、数控铣床立柱的装调
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题
项目4 数控加工中心的选型与应用
任务4.1 数控加工中心的换刀装置选用与保养
任务描述
任务实施
一、自动换刀装置
二、主轴准停
三、主轴拉紧机构
任务小结
任务评价
课后测试与习题
任务4.2 多轴数控加工中心典型模块的结构选用
任务描述
任务实施
一、概念
理论与技能测验
任务小结
任务评价
任务拓展
课后测试与习题