1绪论1．1充填采矿的发展历程1．2CT技术研究应用现状1．2．1CT技术工作原理1．2．2CT扫描实验研究1．2．3数值建模方法1．2．4细观结构与宏观力学性质的关联1．3纤维在水泥基复合材料的应用现状1．4胶结充填体动力学特性1．4．1力学性能影响因素1．4．2动力学特性实验1．4．3动态损伤破坏机理1．4．4动态损伤本构模型1．5本章小结2掺纤维尾砂充填体抗压特性实验研究2．1引言2．2实验方案2．2．1原材料及特性2．2．2充填体试样制备2．2．3方案设计和加载设备2．3单一尺寸单轴抗压强度实验研究2．3．1纤维类型和掺量对充填体抗压强度的影响2．3．2波速与单轴抗压强度的关系2．3．3充填体破坏模式2．3．4变形特征分析2．4多尺寸充填体单轴抗压强度实验研究2．4．1不同几何形状充填体力学特性2．4．2不同纤维长度对充填体的影响作用2．4．3尺寸大小和纤维长度的耦合作用2．5三轴抗压强度实验及声发射特性研究2．5．1加载实验强度结果2．5．2充填体损伤破裂的分形特征2．5．3声发射参数时序演化规律2．6本章小结3掺纤维尾砂充填体抗拉特性实验研究3．1引言3．2掺纤维尾砂充填体劈裂抗拉特性3．2．1圆盘劈裂损伤阶段划分3．2．2劈裂荷载下的裂纹扩展3．3掺纤维尾砂充填体抗弯探索性实验3．3．1实验方案设计3．3．2荷载-挠度（时间）曲线3．3．3充填体试件破坏形态3．4掺纤维尾砂充填体抗弯优化实验3．4．1各因素对抗弯强度的影响效应3．4．2弯曲韧性评价及分析3．4．3荷载-挠度曲线的拟合模型3．5掺纤维尾砂充填体裂纹扩展机理与演化规律3．5．1建立掺纤维充填体梁模型3．5．2充填体梁破坏演化过程3．6本章小结4掺纤维尾砂充填体细观结构及力学特性研究4．1引言4．2掺纤维增强充填体特性机理研究4．2．1灰砂比和养护龄期的影响作用4．2．2纤维几何分布及连接作用4．2．3纤维-充填基质界面结合性能4．2．4充填体基质能谱图分析4．3CT试样制备及测试结果4．3．1实验方案设计4．3．2测试设备和原理4．3．3加载测试实验结果4．4掺纤维尾砂充填体损伤细观表征4．4．1灰度特征统计4．4．2二维图像缺陷分析4．4．3三维重构模型孔裂隙结构分析4．5本章小结5掺纤维尾砂充填体动力学特性实验研究5．1引言5．2试样制备方案及冲击设备5．3SHPB冲击作用下的结果分析5．3．1掺纤维充填体的动态波形特征5．3．2动态强度及应变率效应5．3．3单次和循环冲击作用下的破坏特征5．4掺纤维尾砂充填体的动态本构模型5．4．1动态本构模型的构建5．4．2本构模型验证5．5本章小结6下向进路充填法充填假顶现场工业应用6．1工程背景6．2下向进路充填法开采实验采场确定6．3下向进路充填法假顶力学模型6．3．1基于简支梁理论的充填假顶力学模型6．3．2下向进路充填法开采充填假顶数值模拟6．4下向进路充填法假顶构筑6．4．1下向进路充填法开采充填假顶构筑工艺6．4．2下向进路充填法开采充填假顶构筑成本对比6．5本章小结7矿山充填开采的变革初探7．1绿色开采和低碳减排7．2智能矿山和智能充填7．3深部开采变革理念7．4本章小结8尾砂胶结充填研究现状及展望8．1掺纤维充填体研究现状8．2掺纤维充填体前景展望8．3胶结材料的研发制备8．4胶结充填体多尺度性能8．5本章小结参考文献
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