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飞机制造过程腐蚀防护与控制要素分析
0.00     定价 ¥ 66.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787118128499
  • 作      者:
    编者:张勇//樊伟杰//王安东|责编:尤力
  • 出 版 社 :
    国防工业出版社
  • 出版日期:
    2023-06-01
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内容介绍
本书通过研究和统计国内军用飞机的腐蚀状况,系统地介绍了国内外军用飞机的腐蚀现状以及军用主战机型的腐蚀规律,发现了飞机腐蚀的根本原因在于其制造材料有一个趋于较为稳定状态的趋势。详细阐述了军用飞机易发生腐蚀的部位及腐蚀的类型,分析了腐蚀产生的主要原因,并根据这些原因提出了飞机在制造过程、原材料及标准件控制、表面处理及装配过程中的腐蚀防护控制方法。同时确定了飞机机体结构外场的腐蚀损伤检查及修理要求,提出了飞机腐蚀防护控制工作的要求及标准。 本书是一本飞行器设计专业相关本科学员教材,同时也是从事飞行器设计、制造、机务等行业的科技人才参考用书。
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目录
第1章 概述
1.1 国内外现役军用飞机腐蚀现状
1.1.1 军用系列飞机腐蚀范例
1.1.2 国外军用飞机电连接器腐蚀范例
1.2 军用飞机腐蚀规律分析
1.2.1 共性问题
1.2.2 腐蚀部位所属子系统
1.2.3 易腐蚀的部位和结构形式
1.2.4 易受腐蚀的材料
1.2.5 军用飞机腐蚀特点
1.2.6 军用飞机腐蚀类型
1.3 军用飞机腐蚀原因分析
1.4 服役环境分析
第2章 制造过程腐蚀防护与控制现状分析
2.1 原材料
2.2 标准件
2.3 新材料
2.4 表面处理新工艺
第3章 原材料控制
3.1 一般要求
3.2 入库要求
3.3 库存环境要求
3.4 库存管理要求
3.5 选材过程中的腐蚀防护控制
3.5.1 常用金属材料选用要求
3.5.2 非金属材料选用要求
3.6 新材料选用前的性能考核
3.6.1 试样介绍
3.6.2 试验要求
3.6.3 疲劳试验结果与分析
3.7 铸造过程中控制
3.8 锻造过程中的控制
3.9 机械加工过程中腐蚀防护控制
3.9.1 常规机械加工过程腐蚀防护控制
3.9.2 特种加工过程中腐蚀防护控制
3.9.3 加工成型后的控制
3.10 热处理过程中的控制
3.10.1 通用要求
3.10.2 钢的热处理控制
3.10.3 铝的热处理控制
3.10.4 钛合金热处理控制
3.11 表面处理过程中的控制
3.11.1 一般要求
3.11.2 表面处理零件交送要求
3.11.3 表面处理前的控制
3.11.4 预处理的控制
3.11.5 表面处理操作过程中的控制
3.11.6 电镀层的质量控制
3.11.7 阳极化膜及化学转化膜的质量控制
3.11.8 钛合金零件的酸洗去污
3.12 焊接过程中的控制
3.12.1 一般要求
3.12.2 钢制焊接件的表面处理
3.12.3 铝合金焊接件的表面处理
3.12.4 其他焊接件的处理
3.12.5 胶接、胶焊过程中的控制
第4章 标准件控制
4.1 施加涂层过程中的控制
4.1.1 涂料质量控制
4.1.2 喷涂过程中的控制
4.1.3 防护层修补控制
4.2 新标准件选用前的性能考核
4.2.1 试验件技术状态及配套清单
4.2.2 典型标准件海洋大气外场暴晒试验
4.2.3 海洋大气环境暴露试验结果与分析
4.2.4 结论
第5章 机械加工工序间腐蚀防控
5.1 工序间防锈
5.1.1 一般要求
5.1.2 详细要求
5.1.3 工序间产生锈蚀的原因及预防方法
5.1.4 工序间临时防护方法
5.1.5 工序间的交接
5.1.6 工序间临时存放要求
5.1.7 工序间周转、运输过程要求
5.1.8 工序间腐蚀防护处理
5.2 工序间除油
5.3 工序间清洗和干燥
5.3.1 清洗方法
5.3.2 干燥方法
第6章 装配过程中腐蚀防护控制
6.1 一般要求
6.2 装配过程垫片控制
6.2.1 垫片的控制准则
6.2.2 垫片的设计原则
6.2.3 装配过程工艺垫片控制
6.3 装配过程强装控制
6.3.1 强装的判据
6.3.2 强装与加垫的权衡
6.4 装配过程中清洗除油
6.5 装配过程中缓蚀剂的使用要求
6.5.1 选用原则
6.5.2 一般要求
6.5.3 硬膜缓蚀剂选用要求
6.5.4 软膜缓蚀剂选用要求
6.5.5 电子设备缓蚀剂选用要求
6.6 装配后的处理
第7章 特殊要求
7.1 发动机、任务系统及机载设备的腐蚀防护控制
7.2 异种金属接触腐蚀防护控制
7.2.1 异种金属接触的防护要求
7.2.2 绝缘隔离材料的选用
7.2.3 紧固件防护
第8章 飞机机体结构外场腐蚀损伤检查
8.1 飞机腐蚀的表现形式
8.2 腐蚀通用检查方法
8.3 腐蚀检查路线
8.4 腐蚀检查时机
8.5 腐蚀信息采集
8.6 腐蚀损伤等级划分
8.7 腐蚀程度的分级
8.8 腐蚀损伤修理类别
8.8.1 非补强修理
8.8.2 补强修理
8.8.3 更换修理
8.8.4 改装修理
第9章 飞机机体结构外场腐蚀修理要求
9.1 腐蚀损伤的初步检查
9.2 腐蚀部位的标记
9.3 腐蚀损伤的检测
9.4 腐蚀损伤程度的确定
9.5 腐蚀损伤的评估
9.5.1 评估内容
9.5.2 评估应考虑的因素
9.6 腐蚀修理方案的确定
9.6.1 腐蚀修理方案的制定
9.6.2 腐蚀修理方案的验证
9.7 修理前准备
9.8 腐蚀区域的清洁
9.9 金属结构表面脱漆
9.9.1 一般要求
9.9.2 化学法脱漆步骤
9.9.3 机械法脱漆步骤
9.10 腐蚀清除
9.10.1 腐蚀清除方法
9.10.2 金属结构表面腐蚀清除
9.10.3 腐蚀修理的施工
9.11 腐蚀防护处理
9.11.1 一般要求
9.11.2 内部金属结构的腐蚀防护处理
9.11.3 外部金属结构的腐蚀防护处理
9.12 腐蚀修理后的验证
9.12.1 腐蚀修理后的检查
9.12.2 腐蚀修理后检测验收
第10章 制造过程中腐蚀防控建
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