本书作者侯书军教授师从陈予恕院士习得了非线性振动的精髓。本书是侯书军教授及其科研团队近20年来努力所取得的科研成果的总结,全书理论与应用并重,以振动破碎、磨碎设备的设计、分析、仿真与试验为主线,内容翔实,涉及机械动力学、散体动力学、流体动力学、多尺度耦合动力学、刚柔耦合动力学等科学问题,对于从事相关工作的研究人员和工程技术人员都具有很高的参考价值。
第1章破碎磨碎过程本构模型分析与试验001
1.1破碎磨碎过程分析001
1.2静压破碎过程试验002
1.2.1试验方案设计002
1.2.2试验数据分析003
1.3接触力本构模型分析008
1.3.1接触力分段多项式模型008
1.3.2接触力分段线性模型009
1.3.3接触力模型基于恢复系数的比较010
1.4单球冲击破碎过程试验013
1.4.1试验模型设计013
1.4.2数据处理及参数估计014
1.4.3试验结果分析015
1.4.4冲击过程微观仿真比较017
1.5两球冲击破碎过程试验021
1.5.1试验装置设计021
1.5.2试验数据整理与分析022
1.5.3仿真和试验数据对比025
1.6冲击破碎过程微观图像试验030
1.6.1试验系统与试验过程030
1.6.2微观试验结果分析031
第2章双腔颚式振动破碎机035
2.1双腔颚式振动破碎机工作原理035
2.1.1双腔四动颚式振动破碎机035
2.1.2双腔简摆颚式振动破碎机035
2.2双腔四动颚式振动破碎机动力学仿真分析036
2.2.1双腔四动颚式振动破碎机动力学建模036
2.2.2双腔四动颚式振动破碎机动力学响应及振动轨迹分析038
2.2.3双腔四动颚式振动破碎机双边非对称现象研究044
2.3双腔简摆颚式振动破碎机动力学仿真分析048
2.3.1双腔简摆颚式振动破碎机动力学建模048
2.3.2双腔简摆颚式振动破碎机振动轨迹分析049
2.4双腔四动颚式振动破碎机典型实例与性能试验049
2.4.1双腔四动颚式振动破碎机结构设计与试验样机049
2.4.2双腔四动颚式振动破碎机试验过程049
2.4.3双腔四动颚式振动破碎机试验结果及分析050
2.5双腔简摆颚式振动破碎机典型实例与性能试验052
2.5.1双腔简摆颚式振动破碎机结构设计052
2.5.2双腔简摆颚式振动破碎机试验过程052
2.5.3双腔简摆颚式振动破碎机试验结果及分析053
第3章双腔辊式振动破碎机054
3.1双腔辊式振动破碎机工作原理054
3.2双腔辊式振动破碎机动力学仿真分析054
3.2.1双腔辊式振动破碎机动力学建模054
3.2.2双腔辊式振动破碎机动力学响应及振动轨迹分析056
3.3双腔辊式振动破碎机刚散耦合仿真分析与优化060
3.3.1双腔辊式振动破碎机刚散耦合建模060
3.3.2双腔辊式振动破碎机刚散耦合仿真分析062
3.3.3双腔辊式振动破碎机腔型设计优化067
3.4双腔辊式振动破碎机典型实例与性能试验068
3.4.1双腔辊式振动破碎机试验样机068
3.4.2双腔辊式振动破碎机试验过程068
3.4.3双腔辊式振动破碎机试验结果分析069
3.4.4双腔辊式振动破碎机振动测试试验070
3.5双腔辊式振动破碎机可视化试验研究071
3.5.1双腔辊式振动破碎机可视化试验装置071
3.5.2双腔辊式振动破碎机可视化试验过程072
3.5.3双腔辊式振动破碎机可视化试验结果与分析072
第4章圆锥式振动破碎机077
4.1圆锥式振动破碎机工作原理077
4.2圆锥式振动破碎机12自由度动力学仿真分析078
4.2.1圆锥式振动破碎机12自由度力学建模078
4.2.2圆锥式振动破碎机12自由度动力学响应079
4.3动锥和定锥六自由度动力学仿真分析081
4.3.1圆锥式振动破碎机六自由度动力学建模081
4.3.2系统动力学参数的试验辨识082
4.3.3无物料六自由度动力学响应084
4.3.4有物料六自由度动力学响应088
4.4单动锥六自由度动力学仿真分析090
4.4.1单动锥六自由度动力学建模090
4.4.2单动锥六自由度动力学响应091
4.5圆锥式振动破碎机刚散耦合仿真分析095
4.5.1圆锥式振动破碎机刚散耦合建模095
4.5.2物料不可破碎时刚散耦合仿真分析100
4.5.3物料可破碎时刚散耦合仿真分析104
4.6圆锥式振动破碎机典型实例和性能试验107
4.6.1圆锥式振动破碎机结构设计与试验样机107
4.6.2圆锥式振动破碎机试验及试验结果分析107
4.6.3圆锥式振动破碎机改进试验及试验结果分析110
第5章双激双刚体振动磨116
5.1双刚体振动磨设计思路116
5.2双激双刚体振动磨工作原理117
5.3双激双刚体振动磨动力学仿真分析118
5.3.1双激双刚体振动磨六自由度动力学建模118
5.3.2双激双刚体振动磨振动轨迹分析122
5.4双激双刚体振动磨刚散结合系数分析126
5.4.1双激双刚体振动磨两自由度动力学模型126
5.4.2双激双刚体振动磨的线性刚散结合系数126
5.5双激双刚体振动磨典型实例与性能试验129
5.5.1双激双刚体振动磨试验样机129
5.5.2双激双刚体振动磨空载与加载试验130
5.5.3双激双刚体振动磨磨碎参数影响试验132
第6章单激双刚体振动磨137
6.1单激双刚体振动磨工作原理137
6.2单激双刚体振动磨动力学仿真分析137
6.2.1单激双刚体振动磨动力学建模137
6.2.2单激双刚体振动磨振动信号分析139
6.2.3单激双刚体振动磨振动轨迹分析141
6.3单激双刚体振动磨中心刚体偏移问题改进设计144
6.3.1中心刚体偏移问题分析144
6.3.2中心刚体偏移问题改进方案145
6.3.3双刚体振动磨的磨碎试验对比146
6.4振动磨制备中药微粉试验研究150
6.4.1试验样机及原料150
6.4.2试验流程及中药微粉特性分析151
6.4.3工艺参数对中药磨碎效果影响试验152
第7章偏心双刚体振动磨154
7.1偏心双刚体振动磨工作原理154
7.2偏心双刚体振动磨动力学仿真分析154
7.2.1偏心双刚体振动磨的刚体动力学建模154
7.2.2偏心双刚体振动磨的振动轨迹分析156
7.3偏心双刚体振动磨ADAMS建模与仿真160
7.3.1偏心双刚体振动磨ADAMS建模160
7.3.2偏心双刚体振动磨ADAMS仿真结果分析161
7.3.3偏心双刚体振动磨的轴承振动分析163
7.4偏心双刚体振动磨ANSYS模态分析164
7.4.1偏心双刚体振动磨ANSYS建模164
7.4.2偏心双刚体振动磨模态分析165
7.5偏心双刚体振动磨DEM刚散耦合分析167
7.5.1偏心双刚体振动磨DEM建模167
7.5.2离散元模型参数正确性验证169
7.5.3偏心双刚体振动磨中磨介运动仿真分析171
7.5.4偏心双刚体振动磨的参数及结构仿真分析175
7.5.5偏心双刚体振动磨中物料输送仿真分析180
7.6偏心双刚体振动磨试验研究186
7.6.1偏心双刚体振动磨的磨介运动试验研究186
7.6.2偏心双刚体振动磨的粉磨试验研究188
第8章偏心轴式高速摆振磨190
8.1偏心轴式高速摆振磨工作原理190
8.2偏心轴式高速摆振磨运动学建模与仿真191
8.2.1偏心轴式高速摆振磨运动学建模191
8.2.2偏心轴式高速摆振磨运动轨迹仿真分析192
8.3偏心轴式高速摆振磨动力学建模与仿真193
8.3.1偏心轴式高速摆振磨动力学建模193
8.3.2偏心轴式高速摆振磨振动轨迹仿真分析195
8.4偏心轴式高速摆振磨刚散耦合建模与仿真201
8.4.1偏心轴式高速摆振磨刚散耦合建模201
8.4.2偏心轴式高速摆振磨刚散耦合仿真分析206
第9章异轴卧式超细分级磨213
9.1异轴卧式超细分级磨工作原理213
9.2异轴卧式超细分级磨气固耦合建模214
9.2.1网格划分及独立性检验214
9.2.2两相耦合仿真参数设定216
9.3异轴卧式超细分级磨工艺参数仿真218
9.3.1进口风速和分级轮转速正交仿真试验218
9.3.2磨盘转速正交仿真试验224
9.4异轴卧式超细分级磨结构参数仿真226
9.4.1分级轮结构参数正交仿真试验227
9.4.2磨盘结构参数正交仿真试验232
9.4.3磨盘结构优化236
第10章破碎磨碎系统设计238
10.1破碎磨碎系统设计238
10.1.1总体设计238
10.1.2设备简介239
10.2超细气流分级机的结构设计241
10.2.1超细气流分级机转子结构241
10.2.2转子系统的动力学设计241
10.3超细气流分级机的数值仿真245
10.3.1超细气流分级机仿真区域划分及模型245
10.3.2操作参数对转子叶片间流场的影响规律245
10.3.3转子结构对内部流场的影响规律247
10.4旋风除尘器的数值仿真252
10.4.1旋风除尘器工作原理252
10.4.2旋风除尘器空气流场建模252
10.4.3旋风除尘器空气流场数值仿真结果253
参考文献255