第1章 似曾相识的PLC
1.1 应运而生的PLC
1.1.1 什么是PLC
1.1.2 PLC与传统控制系统的比较
1.1.3 PLC的用途
1.2 PLC的结构种类及原理
1.2.1 PLC的结构
1.2.2 PLC的种类及主流产品
1.2.3 PLC的简明原理及指标
1.3 PLC网络通信
1.3.1 PLC通信方式
1.3.2 串行接口
1.3.3 网络结构
1.3.4 PC与PLC通信
1.4 PLC的软元件
1.4.1 软元件简介
1.4.2 三菱FX系列PLC的软元件
第2章 PLC的选与用
2.1 PLC选用面面观
2.1.1 选择原则及条件
2.1.2 I/O模块的选择
2.1.3 存储容量估算法
2.1.4 编程软件的选择
2.1.5 PLC功能的选择
2.1.6 PLC机型的选择
2.2 PLC配置方略
2.2.1 节省输入点的方法
2.2.2 节省输出点的方法
2.3 硬件安装与维护
2.3.1 PLC安装要求
2.3.2 PLC的安装与接线
2.3.3 输入设备的连接
2.3.4 输出设备的连接
2.3.5 PLC电源的连接
2.3.6 其他配线的连接
2.3.7 PLC的维护
2.4 软件安装与使用
2.4.1 三菱PLC软件安装
2.4.2 编程软件的使用
2.5 PLC编程器使用
2.5.1 FX2N-20P编程器的使用
2.5.2 CQM1-PRO01编程器的使用
2.6 PLC的调试
2.6.1 PLC程序调试
2.6.2 PLC硬件调试
第3章 PLC编程基础
3.1 PLC编程语言
3.1.1 常用编程语言
3.1.2 梯形图语言
3.1.3 指令表语言
3.2 PLC的指令
3.2.1 PLC的基本指令
3.2.2 PLC的应用指令
3.3 编程步骤及方法
3.3.1 编程原则及步骤
3.3.2 PLC编程方法
第4章 电动机的PLC控制
4.1 电动机的点动控制
4.1.1 三菱FX2N-48MR型PLC简介
4.1.2 设计控制电路和程序
4.1.3 安装与调试电路
4.2 电动机的点动—连续运行控制
4.2.1 设计控制电路
4.2.2 设计控制程序
4.2.3 安装与调试电路
4.3 电动机的正反转控制
4.3.1 设计控制电路
4.3.2 设计控制程序
4.3.3 安装与调试电路
4.4 电动机其他常用PLC控制
4.4.1 电动机延时启动PLC控制
4.4.2 电动机Y—△降压启动PLC控制
第5章 典型生活场景的PLC控制
5.1 路口交通信号灯的PLC控制
5.1.1 控制要求
5.1.2 电路设计
5.1.3 设计控制程序
5.1.4 安装和调试电路
5.2 照明灯的PLC控制
5.2.1 控制要求及PLC的选择
5.2.2 设计过程
5.3 自动门的PLC控制
5.3.1 控制要求及PLC的选择
5.3.2 设计过程
5.4 花样喷泉的PLC控制
5.4.1 喷泉设计与控制要求
5.4.2 设计过程
5.4.3 程序调试
5.5 自动洗车机的PLC控制
5.5.1 控制要求
5.5.2 硬件设计
5.5.3 程序设计
5.5.4 程序调试
第6章 典型工业场景的PLC控制
6.1 工业机械手的PLC控制
6.1.1 机械手简介
6.1.2 PLC控制电路设计
6.1.3 PLC控制程序设计
6.1.4 程序调试
6.2 材料分拣装置的PLC控制
6.2.1 基本功能及控制要求
6.2.2 PLC控制电路设计
6.2.3 PLC程序设计
6.3 多段速皮带运输机的PLC控制
6.3.1 控制电路设计
6.3.2 PLC程序设计
6.3.3 设备电路的连接
6.3.4 设置变频器的参数
6.4 两种液体混合系统的PLC控制
6.4.1 控制电路的设计
6.4.2 控制程序的设计
6.4.3 控制系统的安装
6.4.4 控制系统的调试
6.5 剪板机的PLC控制
6.5.1 剪板机的控制要求
6.5.2 控制电路设计
6.5.3 系统程序设计
第7章 识读PLC梯形图
7.1 识读PLC梯形图技巧
7.1.1 PLC梯形图的特点与结构
7.1.2 梯形图的识读方法
7.2 识读梯形图实例
7.2.1 识读闪光信号报警系统梯形图
7.2.2 识读时间控制梯形图
7.2.3 识读C650型车床PLC控制梯形图
参考文献
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