前言
第1章 绪论
1.1 精锻成形技术的内涵和基本类型
1.1.1 精锻成形技术的内涵
1.1.2 精锻成形技术的基本类型
1.2 精锻成形技术的特点及应用
1.2.1 精锻成形技术的特点
1.2.2 精锻成形技术的应用
1.3 精锻成形技术的需求与发展
1.3.1 精锻成形技术市场需求分析
1.3.2 精锻成形技术需求与发展
参考文献
第2章 材料的变形行为与测试分析
2.1 锻造过程的材料变形行为
2.1.1 塑性变形能力
2.1.2 锻造时的金属流动
2.2 摩擦测试方法
2.2.1 圆环镦粗实验
2.2.2 双杯挤压实验
2.2.3 筋板镦挤实验
2.3 拉伸实验
2.3.1 测试原理分析
2.3.2 根据拉伸特征值近似确定流动曲线
2.4 镦粗实验
2.5 扭转实验
2.6 流动应力的其他测试方法
2.6.1 分离式Hopkinson压杆测试
2.6.2 纳米压痕测试
2.7 微观组织分析方法
2.7.1 X射线衍射分析
2.7.2 光学显微分析
2.7.3 扫描电子显微镜分析
2.7.4 透射电子显微镜分析
2.8 冲击韧性与疲劳实验
2.8.1 冲击韧性实验
2.8.2 疲劳实验
参考文献
第3章 精锻成形控制技术
3.1 精锻件尺寸设计与控制
3.1.1 精锻件尺寸设计要求
3.1.2 影响尺寸精度的主要因素
3.1.3 精锻过程控制要点
3.2 分流降压控制方法
3.2.1 精锻工作压力的影响因素
3.2.2 分流降压形式
3.2.3 中心孔分流精锻成形
3.3 冷精整技术
3.3.1 最小精整量的广义胡克定律计算
3.3.2 冷精整过程的弹塑性有限元数值模拟
3.3.3 相对壁厚及精整量对齿形径向回弹的影响
3.3.4 精整量对轴向变形的影响
参考文献
第4章 精锻过程的热加工图及再结晶行为
4.1 热加工图的理论发展与应用
4.1.1 热加工图的理论发展
4.1.2 热加工图的应用
4.2 热加工图建立的理论依据
4.2.1 功率耗散图理论
4.2.2 失稳图理论
4.3 6061铝合金热加工图的建立
4.3.1 6061铝合金功率耗散图的建立
4.3.2 6061铝合金失稳图的建立
4.3.3 金相显微组织分析
4.3.4 XRD分析
4.4 基于热加工图的筋板件精锻分析
4.4.1 筋板件结构参数设计
4.4.2 筋板件精锻有限元模拟模型的建立
4.4.3 数值模拟结果分析
4.5 微观组织演化建模
4.5.1 微观组织演化规律
4.5.2 动态再结晶模型
4.5.3 动态再结晶模型的验证
参考文献
第5章 精锻成形装备
5.1 概述
5.1.1 精锻装备的基本要求
5.1.2 精锻装备的力能选择方法
5.2 精锻液压机
5.2.1 精锻液压机的特点
5.2.2 精锻液压机的原理与结构
5.2.3 伺服液压机
5.3 电动螺旋压力机
5.3.1 电动螺旋压力机基本原理
5.3.2 电动螺旋压力机力能特性
5.3.3 数控电动螺旋压力机驱动技术
5.4 自动化生产线关键技术研究
5.4.1 16MN五工位冷精锻液压机关键技术参数
5.4.2 五工位步进式传输机械手的结构设计及功能实现
5.4.3 五工位步进式传输机械手与主机各部件的协调运动关系
5.4.4 自动生产线其他部件结构与功能设计
5.4.5 16MN五工位冷精锻液压机自动生产线各部件协调运动过程仿真……
5.4.6 机械手与模具协调运动过程优化
参考文献
第6章 齿轮类零件的精锻成形
6.1 齿轮的应用
6.2 精锻齿轮的优点
6.3 直锥齿轮精锻技术
6.3.1 直锥齿轮的修形
6.3.2 冷精锻成形原理
6.3.3 坯料和预成形件的优化设计
6.3.4 精锻模具结构优化设计
6.3.5 直锥齿轮冷精锻实验与应用
6.4 结合齿轮中空分流锻造技术
6.4.1 结合齿轮特点
6.4.2 结合齿锻造成形工艺与模具设计
6.4.3 结合齿轮温成形实验与应用
6.5 直齿圆柱齿轮精锻技术
6.5.1 直齿圆柱齿轮零件特点与成形工艺分析
6.5.2 直齿圆柱齿轮温（热）反挤压工艺
6.5.3 直齿圆柱齿轮温（热）精锻成形模具设计
6.5.4 温（热）单向反挤压模具结构方案的选用
6.5.5 直齿圆柱齿轮中空分流锻造成形实验研究
参考文献
第7章 轴类件的精锻成形
7.1 阶梯轴类件的制造方法
7.2 金属流动规律分析
7.2.1 冷缩径挤压成形金属流动规律分析
7.2.2 冷镦锻成形金属流动规律分析
7.3 精锻成形极限
7.3.1 缩径挤压的极限变形程度
7.3.2 镦锻成形的极限变形程度
7.3.3 微量镦粗对缩径挤压工艺与模具设计的影响
7.4 工艺设计方法
7.4.1 缩径挤压工艺的设计方法
7.4.2 镦锻工艺的设计方法
7.4.3 工艺设计基本原则与设计方法
7.5 多工位自动化生产对模具的要求
7.5.1 多工位工艺的要求
7.5.2 送料机械手的要求
7.5.3 五工位冷
展开
