本书从机械故障的定义与分类出发，简单地讲解了常见机械故障的产生原因与常规对策，较详细地介绍了机械零部件的常用修复技术，有针对性地介绍了典型零件的拆装与维修方法，并分析了典型机械设备的故障原因与排除方法，同时对设备维修后的精度检验以实例的形式予以指导，最后介绍了设备的科学管理方法。全书以点带面，使读者熟悉维修基本过程、掌握维修基本方法、知晓设备管理基本原则，从而可以在此基础上进一步通过更多的实际操作去积累更多的实践经验。 本书可供从事机械设备维修、管理人员使用，也可供中、高等院校相关专业的师生参考。

第一章 机械故障与诊断基础
第一节 机械故障的定义与分类
一、机械故障的定义及其判断准则
二、机械故障的分类
三、机械故障等级的划分
第二节 机械故障产生的原因及对策
一、故障产生的主要原因及主要内容
二、零件的失效形式及对策
第二章 零件的修复技术
第一节 机械修复技术
一、局部修换法
二、镶加零件法
三、调整尺寸法
四、塑性变形法
五、金属扣合法
六、换位法
第二节 焊接修复技术
一、铸铁零件的焊修
二、钢制零件的焊修
三、有色金属零件的焊修
第三节 刮研修复技术
一、常用刮刀、校准工具与显示剂
二、刮削精度的检查与刮研修复的特点
三、刮研修复方法
第四节 粘接与表面粘涂修复技术
一、粘接修复
二、表面粘涂修复
第五节 电镀和化学镀修复技术
一、电镀修复
二、化学镀修复
第六节 熔覆修复技术
一、喷焊修复
二、热喷涂修复
第七节 表面强化技术
一、表面机械强化
二、电火花强化
三、表面热处理强化
四、表面化学热处理强化
五、激光表面处理强化
第三章 典型零件的维修
第一节 典型零件修换原则、标准及修换方式的确定
一、零件的修换原则及标准
二、零件修换方式的确定
第二节 轴的维修
一、轴的失效形式
二、轴的维修方法
第三节 轴承的维修
一、滚动轴承的维修
二、滑动轴承的维修
第四节 传动零件的维修
一、丝杠的维修
二、曲轴、连杆的维修
三、蜗轮蜗杆的维修
四、齿轮的维修
第五节 壳体零件的维修
一、气缸体的维修
二、变速箱体的维修
第四章 机械零部件的拆装
第一节 机械零部件的拆卸
一、拆卸的基本原则和方法
二、拆卸时的注意事项
三、典型连接件的拆卸
第二节 机械零部件的装配
一、装配的工作内容和基本原则
二、典型零部件的装配
第五章 典型机械设备的故障诊断与维修
第一节 普通机床类设备的维修
一、车床的修理
二、铣床的修理
三、磨床的修理
第二节 数控机床类设备的维修
一、主轴部件故障与排除
二、滚珠丝杠副故障与排除
三、刀架、刀库与换刀装置故障与排除
四、液压传动系统故障与排除
五、数控系统故障与排除
第三节 液压系统主要设备的维修
一、液压泵的维修
二、液压马达的维修
三、液压缸的维修
第六章 设备维修的精度检验
第一节 设备维修几何精度的检验
一、平面度和平行度的检验
二、垂直度的检验
三、同轴度的检验
四、主轴回转精度的检验
五、导轨直线度的检验
第二节 装配质量的检验及试验
一、装配质量的检验内容
二、机床工作精度的检验
三、机床的空运转试验
四、机床的负荷试验
第三节 机床设备维修质量的检验
一、机床几何精度的检验
二、数控机床维修质量的检验
第七章 机械设备的维修管理与维修准备
第一节 机械设备的维修性指标和维修管理
一、维修性指标
二、维修管理
第二节 机械设备的维修准备
一、设备维修前的准备
二、设备维修方案的确定
参考文献