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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
连续铸钢(第3版)
0.00     定价 ¥ 49.00
图书来源: 浙江图书馆(由JD配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787502494322
  • 作      者:
    贺道中
  • 出 版 社 :
    冶金工业出版社
  • 出版日期:
    2023-03-01
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目录
1 绪论
1.1 钢的浇注概述
1.1.1 模铸
1.1.2 连铸机的分类及特点
1.1.3 连铸机的主要设备组成及工艺流程
1.1.4 连铸的优越性
1.2 现代连铸技术发展历程
1.2.1 国外连铸技术的发展
1.2.2 国内连铸技术的发展
1.3 现代连铸技术发展新趋势
1.3.1 新一代高效恒速连铸技术
1.3.2 近终形连铸新技术
1.3.3 电磁连铸技术
1.3.4 连铸生产无人化技术
复习思考题
2 连铸设备
2.1 弧形连铸机的基本参数
2.1.1 弧形连铸机规格的表示方法
2.1.2 弧形连铸机的基本参数
2.2 钢包及钢包回转台
2.2.1 钢包
2.2.2 钢包回转台
2.3 中间包及中间包车
2.3.1 中间包
2.3.2 中间包车
2.4 结晶器
2.4.1 结晶器的类型与构造
2.4.2 结晶器的重要参数
2.4.3 结晶器的材质与寿命
2.4.4 结晶器断面调宽装置
2.4.5 结晶器的润滑
2.5 结晶器的振动装置
2.5.1 结晶器振动的目的
2.5.2 结晶器的振动方式
2.5.3 结晶器的振动机构
2.5.4 结晶器快速更换装置
2.6 二次冷却装置
2.6.1 二次冷却的作用
2.6.2 二次冷却装置的结构
2.6.3 方坯连铸机二次冷却装置
2.6.4 板坯连铸机二次冷却装置
2.6.5 二次冷却区快速更换装置
2.7 拉坯矫直装置
2.7.1 拉坯矫直装置的作用与要求
2.7.2 小方坯连铸机的拉坯矫直装置
2.7.3 板坯连铸机的拉坯矫直装置
2.7.4 压缩浇注
2.8 引锭装置
2.8.1 引锭装置的作用与组成
2.8.2 引锭杆的装入与存放方式
2.8.3 脱引锭头装置
2.9 铸坯切割装置
2.9.1 火焰切割装置
2.9.2 机械剪切装置
2.10 电磁搅拌装置
2.10.1 连铸电磁搅拌的原理
2.10.2 电磁搅拌的分类及特点
2.10.3 电磁搅拌技术的应用与发展
2.10.4 结晶器电磁制动
复习思考题
3 钢的凝固与连铸基础理论
3.1 钢液凝固结晶理论
3.1.1 钢液的凝固过程
3.1.2 钢液凝固结晶的特点
3.2 连铸坯凝固传热的特点
3.3 结晶器的传热与凝固
3.3.1 结晶器内坯壳的形成
3.3.2 结晶器的传热机理
3.3.3 结晶器的散热量计算
3.3.4 影响结晶器传热的因素
3.4 二冷区的传热与凝固
3.4.1 二冷区的冷却特点
3.4.2 二冷区传热机理
3.4.3 影响二冷区传热的因素
3.4.4 二冷区坯壳的生长
3.5 连铸坯凝固传热的数学模型
3.5.1 数学模型描述
3.5.2 凝固传热微分方程
3.5.3 数学模型的初始条件和边界条件
3.5.4 数学模型的求解
3.5.5 计算中物性参数的处理
3.5.6 数学模型的验证与应用
3.6 连铸坯的凝固结构控制
3.6.1 连铸坯的凝固结构
3.6.2 连铸坯凝固结构的控制
复习思考题
4 连铸工艺与操作
4.1 连铸钢液质量控制
4.1.1 连铸钢液成分的控制
4.1.2 连铸钢液温度的控制
4.1.3 中间包冶金
4.1.4 结晶器冶金
4.1.5 无氧化保护浇注
4.1.6 保护渣
4.1.7 钢水覆盖剂
4.2 连铸工艺参数的确定与控制
4.2.1 浇注温度的确定
4.2.2 连铸拉速的确定与控制
4.2.3 结晶器一次冷却控制
4.2.4 二冷区二次冷却控制
4.3 浇钢操作
4.3.1 浇注前的准备
4.3.2 浇钢操作
4.3.3 浇注事故分析与处理
4.4 连铸技术经济指标
复习思考题
5 连铸坯质量
5.1 连铸坯质量标志与控制原则
5.1.1 连铸坯质量特征
5.1.2 连铸坯质量标志与控制原则
5.2 连铸坯的洁净度
5.2.1 连铸过程夹杂物的形成特征
5.2.2 连铸坯中夹杂物的类型及来源
5.2.3 连铸坯中夹杂物的分布特征
5.2.4 影响连铸坯洁净度的因素
5.2.5 转炉—精炼—连铸过程钢中夹杂物的控制技术
5.3 连铸坯的表面质量
5.3.1 连铸坯表面缺陷的类型
5.3.2 连铸坯裂纹形成机理
5.3.3 表面裂纹
5.3.4 深振痕
5.3.5 表面夹渣
5.3.6 皮下气泡与气孔
5.3.7 表面凹坑和重皮
5.3.8 提高连铸坯表面质量的主要措施
5.4 连铸坯的内部质量
5.4.1 内部裂纹
5.4.2 中心偏析
5.4.3 中心疏松
5.4.4 提高连铸坯内部质量的主要措施
5.5 连铸坯的形状缺陷
5.5.1 鼓肚变形
5.5.2 菱形变形
5.5.3 圆坯变形
复习思考题
6 连铸工艺实践与新技术应用
6.1 合金钢连铸
6.1.1 合金钢的凝固特性
6.1.2 合金钢连铸工艺的特点
6.1.3 合金钢连铸设备的要求
6.1.4 典型钢种的连铸
6.2 近终形连铸
6.2.1 近终形连铸的类型
6.2.2 薄极坯连侍逃礼的发展
6.2.3 薄板还连铸连轧的关
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