第1章 绪言
1.1 铅的性质和化合物
1.1.1 铅的物理性质
1.1.2 铅的化学性质
1.1.3 铅的主要化合物
1.2 铅资源
1.2.1 原生铅资源
1.2.2 再生铅资源
1.3 铅的生产方法
1.3.1 原生铅冶炼方法
1.3.2 再生铅冶炼方法
1.3.3 粗铅精炼方法
1.4 铅生产基本原理
1.4.1 原生铅生产
1.4.2 再生铅生产
1.4.3 粗铅精炼原理
1.5 铅的应用
1.5.1 铅消费结构
1.5.2 铅需求趋势
1.6 炼铅工艺技术的发展趋势
1.6.1 液态高铅渣还原熔炼技术的创新
1.6.2 低温熔盐炼铅
参考文献
第2章 熔池熔炼
2.1 概述
2.1.1 熔池熔炼简介
2.1.2 水口山炼铅法
2.1.3 富氧底吹熔池熔炼
2.1.4 富氧侧吹熔池熔炼
2.1.5 澳斯麦特/艾萨熔炼法
2.2 氧化熔炼
2.2.1 底吹炉富氧熔炼
2.2.2 侧吹炉富氧熔炼
2.2.3 顶吹炉富氧熔炼
2.3 还原熔炼
2.3.1 鼓风炉还原熔炼高铅渣
2.3.2 液态高铅渣底吹炉还原
2.3.3 液态高铅渣侧吹炉还原
参考文献
第3章 喷射熔炼
3.1 概述
3.1.1 喷射钢铁冶金的发展及应用
3.1.2 喷射有色金属冶金的发展及应用
3.2 基夫赛特法
3.2.1 基夫赛特炉运行及维护
3.2.2 生产实践与操作
3.2.3 计量、检测与自动控制
3.2.4 技术经济指标控制与生产管理
3.3 闪速熔炼
3.3.1 概述
3.3.2 闪速炉熔炼系统的运行及维护
3.3.3 生产实践与操作
3.3.4 计量、检测与自动控制
3.3.5 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第4章 再生铅冶炼
4.1 概述
4.1.1 发展再生铅产业的意义
4.1.2 我国再生铅产业发展历程
4.1.3 再生铅冶炼方法
4.2 废铅酸蓄电池分选
4.2.1 简介
4.2.2 生产实践与操作
4.2.3 计量、检测与自动控制
4.2.4 技术经济指标控制与生产管理
4.3 脱硫铅膏短回转窑熔炼
4.3.1 简介
4.3.2 设备运行与维护
4.3.3 生产实践与操作
4.3.4 .计量、检测与自动控制
4.3.5 技术经济指标控制与生产管理
4.4 底吹法熔炼废铅酸蓄电池铅膏
4.4.1 简介
4.4.2 生产实践与操作
4.4.3 计量、检测与自动控制
4.4.4 .技术经济指标控制与生产管理
4.5 侧吹法熔炼废铅酸蓄电池铅膏
4.5.1 简介
4.5.2 生产实践与操作
4.5.3 .计量、检测与自动控制
4.5.4 技术经济指标控制与生产管理
4.6 铅物料还原造锍熔炼
4.6.1 简介
4.6.2 基本原理
4.6.3 配料及压团
4.6.4 还原造毓熔炼
参考文献
第5章 粗铅精炼
5.1 概述
5.1.1 粗铅火法除铜精炼
5.1.2 粗铅电解精炼
5.2 火法初步精炼
5.2.1 精炼设备运行及维护
5.2.2 生产实践与操作
5.2.3 计量、检测与自动控制
5.2.4 技术经济指标控制与生产管理
5.3 电解精炼
5.3.1 电解精炼设备运行及维护
5.3.2 生产实践与操作
5.3.3 计量、检测与自动控制
5.3.4 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第6章 铅生产安全及劳动卫生
6.1 概述
6.2 建设及生产安全要求
6.2.1 建设“三同时”要求
6.2.2 建（构）筑物、工艺和设备的安全条件
6.2.3 作业人员的相关要求
6.2.4 作业环境的要求
6.3 风险与事故分析
6.3.1 危险源与安全风险分析
6.3.2 安全事故风险分析
6.4 生产安全管理
6.4.1 安全管理的要求
6.4.2 安全管理核心运用
6.5 劳动卫生
6.5.1 职业卫生防护设施“三同时”
6.5.2 职业卫生防护设施设备的要求
6.5.3 职业卫生管理
6.5.4 职业危害因素及其影响
6.5.5 铅冶炼主要职业危害
6.5.6 铅冶炼主要职业危害预防措施
参考文献
第7章 铅生产“三废”治理与环境保护
7.1 概述
7.2 环境保护管理
7.2.1 污染防治
7.2.2 污染源控制
7.2.3 环境管理
7.2.4 管理制度及措施
7.2.5 铅治炼厂环境治理范例
7.3 铅冶炼污染源
7.3.1 废气的产生
7.3.2 废水的产生
7.3.3 废渣的产生
7.3.4 高毒中间产品和副产物
7.3.5 噪声的产生
7.4 “三废”治理与环境保护
7.4.1 废气治理
7.4.2 废水治理
7.4.3 废渣治理
7.4.4 噪声治理
参考文献