本书是国际机械制造实践领域的经典著作之一，其最大特点是内容具有系统性、全面性和实践性，既涵盖了机械制造基础和车间实践的主要领域，也突出了知识和技能的结合，并且在人工作业及健康安全防护、技术标准等方面也有非常翔实、全面的介绍。 本书内容遵循标准和知识相结合、冷热成形与加工装配相结合、人工作业和机械作业相结合、传统制造和现代制造相结合的方式进行编排，包括安全和健康标准、测量计量、手工作业、切削工艺与机床设备、压力加工、初步成形、铸锻及注射成型、连接方法（包括焊接）、金属和塑料材料、图样及其标准等内容。 本书语言简洁、图例丰富，每章后附有复习题，可供制造企业初级技术人员、高等院校工科专业课教师和实验室教师等人员参考阅读，也可作为普通高等院校、高职高专类院校、继续教育类各工科专业学生的教材和参考书。

译者序
献词
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
致谢
第1章 安全实践
1.1 《工作健康与安全法（1974年修订版）》（HSWA）
1.2 健康与安全组织
1.3 雇主的责任
1.4 安全措施
1.5 《安全代表和安全委员会条例（1977年修订版）》
1.6 《健康与安全（员工协商）条例（1996年修订版）》
1.7 员工的责任
1.8 新的工作健康与安全条例
1.9 《工作健康与安全管理条例（2006年修订版）》
1.10 《工作设备的提供和使用条例（1998年）》（PUWER）
1.11 《工作场所（健康、安全和福利）条例（1992年修订版）》
1.12 《高处作业条例（2005年）》（WAHR）
1.13 《工作用个人防护设备条例（1992年修订版）》
1.14 《健康与安全（显示屏设备）条例（1992年）》
1.15 《伤害、疾病和危险事件报告条例（2013年）》（RIDDOR）
1.16 《有害健康物质管制（COSHH）条例（2002年修订版）》
1.17 《工作噪声控制条例（2005年）》
1.18 《工作振动控制条例（2005年）》
1.19 电气危险
1.20 《健康与安全（安全标志和信号）条例（1996年）》
1.21 安全标志和颜色
1.22 火灾
1.23 《危险物质和爆炸性环境条例（2002年）》（DSEAR）
1.24 工作中的急救
1.25 事故原因
1.26 健康与安全的一般预防措施
复习题
第2章 钳工
2.1 钳工锉刀
2.2 手锯
2.3 冷錾
2.4 刮刀
2.5 钳工锤
2.6 螺丝刀
2.7 丝锥
2.8 板牙
2.9 手用铰刀
2.10 手持式电动（气动）工具
复习题
第3章 划线
3.1 基准
3.2 坐标
3.3 划线设备
3.4 划线示例
复习题
第4章 钣金操作
4.1 钣金的剪切与弯曲
4.2 放样
复习题
第5章 标准、测量和计量
5.1 长度
5.2 角度
5.3 尺寸偏差
5.4 测量
5.5 直线度
5.6 平面度
5.7 垂直度
5.8 圆度
5.9 表面粗糙度
复习题
第6章 测量设备
6.1 游标量具
6.2 千分尺
6.3 千分表
6.4 现代测量技术
复习题
第7章 切削刀具与切削液
7.1 切削刀具材料
7.2 切削刀具
7.3 刀具维护
7.4 切削速度
7.5 切削液
7.6 切削液的类型
7.7 切削液的使用
7.8 安全使用切削液
复习题
第8章 钻削
8.1 灵敏钻床
8.2 刀具夹持
8.3 工件夹持
8.4 钻床刀具
8.5 钻削操作
8.6 钻金属板
8.7 钻塑料
8.8 安全使用钻床
复习题
第9章 车削
9.1 车床的组成
9.2 车床控制装置
9.3 防护罩
9.4 工件装夹
9.5 车床操作
9.6 锥面车削
9.7 螺纹车削
9.8 安全使用车床
复习题
第10章 平面磨削
10.1 平面磨床的组成
10.2 控制装置
10.3 工件夹持
10.4 砂轮
10.5 平面磨削操作
10.6 安全使用砂轮
复习题
第11章 铣削
11.1 铣床的组成
11.2 控制装置
11.3 铣刀
11.4 刀具安装
11.5 工件夹持
11.6 分度头
11.7 铣削操作
11.8 安全使用铣床
复习题
第12章 计算机数控入门
12.1 铣削/钻削的手工零件编程
12.2 车削手工编程
复习题
第13章 连接方法
13.1 机械紧固件
13.2 螺纹
13.3 锁紧装置
13.4 铆接
13.5 软焊
13.6 焊料
13.7 钎焊
13.8 熔焊
13.9 胶黏剂
13.10 电器连接
13.11 连接方法的相对优点
复习题
第14章 材料
14.1 物理性能
14.2 力学性能
14.3 性能比较
14.4 无损检测（NDT）
14.5 普通碳素钢
14.6 普通碳素钢的热处理
14.7 铸铁
14.8 铜及其合金
14.9 铝及其合金
14.10 压铸合金
14.11 铅
14.12 触点金属
14.13 轴承材料
14.14 金属防护
14.15 腐蚀
14.16 防护涂层
复习题
第15章 塑料
15.1 热塑性和热固性塑料
15.2 塑料回收
15.3 塑料的加工
15.4 塑料焊接
15.5 机械加工
15.6 热弯曲
15.7 塑料成型工艺
复习题
第16章 初级成形工艺
16.1 原材料供应方式
16.2 原材料的性能
16.3 砂型铸造
16.4 真空铸造
16.5 轧制
16.6 挤压
16.7 拉拔
16.8 锻造
16.9 初级成形工艺选择
复习题
第17章 冲压加工
17.1 压力机
17.2 冲模设计
17.3 落料、冲孔和弯曲
17.4 落料排样
复习题
第18章 熔模铸造、消失模铸造及壳型铸造
18.1 熔模铸造
18.2 消失模铸造
18.3 壳型铸造
复习题
第19章 压铸与金属注射成型
19.1 重力压铸
19.2 低压压铸
19.3 高压压铸
19.4 压铸金属
19.5 压铸件的特点
19.6 压铸的优缺点
19.7 压铸工艺选择
19.8 金属注射成型
复习题
第20章 移动负载
20.1 《人工搬运操作