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书       名 :
著       者 :
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I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
UG NX数控编程
0.00     定价 ¥ 59.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787302629474
  • 作      者:
    编者:于文强//赵耀庆//赵健|责编:陈冬梅//李玉萍
  • 出 版 社 :
    清华大学出版社
  • 出版日期:
    2023-08-01
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内容介绍
UG NX是Siemens PLM Software公司推出的面向制造行业的CAD/CAE/CAM高端软件,是当今最先进、最流行的工业设计软件之一。本书结合工程实际和教学经验,通过典型的加工案例来介绍UG NX CAM模块的功能、使用方法和使用技巧,辅之以实用的关键参数进行讲解,可使读者以最快的速度胜任数控加工工作。 本书共分为11章,分别介绍了UG NX数控加工概述、数控加工基本操作及共同项、UG NX编程工艺知识、平面铣和面铣、型腔铣和深度加工轮廓铣、固定轮廓铣、钻加工、扩展模块、数控车削加工、数控电火花线切割加工、五轴与复杂腔体加工等内容。 本书适合大专院校机械及相关专业的师生、企业里模具制造或数控编程工作人员,以及想通过自学快速掌握UG NX数控编程并用于实际工作的读者朋友。
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目录
第1章 UG NX数控加工概述
1.1 数控模块分析与UG NX数控加工方式及特点
1.1.1 CAD/CAM软件数控模块分析
1.1.2 UG NX数控加工方式及特点
1.2 界面介绍
1.2.1 基本功能界面
1.2.2 加工环境的设置
1.2.3 【刀片】工具条
1.2.4 导航器
1.3 UG NX典型编程流程
1.3.1 打开模型
1.3.2 初始化加工环境
1.3.3 创建粗加工操作
1.3.4 模拟
1.3.5 后处理
1.4 本章小结
思考与练习
第2章 数控加工基本操作及共同项
2.1 创建加工操作的4个父对象
2.1.1 创建程序组
2.1.2 创建刀具
2.1.3 创建几何体
2.1.4 创建加工方法
2.1.5 创建工序
2.2 加工中的共同项
2.2.1 安全高度
2.2.2 余量的设置和意义
2.2.3 刀具的定义
2.2.4 切削步距
2.2.5 内、外公差
2.2.6 顺铣和逆铣
2.2.7 切削模式
2.2.8 进给率和主轴转速的设定
2.2.9 非切削移动
2.2.10 刀轨的编辑
2.2.11 刀轨的确认控制
2.2.12 刀轨的后处理操作
2.2.13 UG后处理软件的安装方法
2.3 本章小结
思考与练习
第3章 UG NX编程工艺知识
3.1 数控加工的基本流程
3.2 UG NX编程的加工原则
3.2.1 粗加工原则
3.2.2 半精加工原则
3.2.3 精加工原则
3.3 NC加工刀具知识
3.3.1 常用刀具及NC应用的设置
3.3.2 按材料选用刀具
3.3.3 切削加工参数的选择
3.3.4 加工工件的装夹方法
3.4 铜公的加工工艺
3.4.1 铜公的加工原则
3.4.2 铜公的加工方法
3.4.3 图纸定数问题
3.5 本章小结
思考与练习
第4章 平面铣和面铣
4.1 平面铣加工概述
4.2 平面铣参数的基本设置
4.2.1 平面铣选项设置
4.2.2 边界的设置
4.2.3 切削深度
4.3 面铣加工概述
4.3.1 面铣参数的基本设置
4.3.2 切削深度
4.4 凹型面平面铣实例
4.4.1 工艺分析
4.4.2 CAM操作
4.5 前模平面精加工综合实例
4.5.1 工艺分析
4.5.2 CAM操作
4.6 本章小结
思考与练习
第5章 型腔铣和深度加工轮廓铣
5.1 型腔铣概述
5.1.1 型腔铣与平面铣的比较
5.1.2 型腔铣的适用范围
5.2 型腔铣的参数设置
5.2.1 切削层
5.2.2 切削区域
5.2.3 处理中的工件
5.3 深度加工轮廓铣操作
5.4 打印机盖板的前模型腔铣粗加工实例
5.4.1 工艺分析
5.4.2 CAM操作
5.5 后模型芯型腔铣和深度加工轮廓铣实例
5.5.1 工艺分析
5.5.2 CAM操作
5.6 本章小结
思考与练习
第6章 固定轮廓铣
6.1 固定轮廓铣概述
6.1.1 固定轮廓铣的特点
6.1.2 固定轮廓铣的适用范围
6.2 固定轮廓铣的参数设置
6.2.1 非切削移动
6.2.2 切削参数
6.2.3 切削模式
6.2.4 区域铣削驱动方法
6.3 汽车塑料玩具后模型芯固定轮廓铣实例
6.3.1 工艺分析
6.3.2 CAM操作
6.4 边界驱动方法
6.5 清根切削驱动方法
6.6 塑料照明电筒的前模型腔固定轮廓铣实例
6.6.1 工艺分析
6.6.2 CAM操作
6.7 本章小结
思考与练习
第7章 钻加工
7.1 钻加工概况
7.1.1 钻加工的特点
7.1.2 钻加工的适用范围
7.2 钻加工的参数设置
7.2.1 钻加工各操作子类型
7.2.2 钻孔加工的基本参数
7.2.3 钻孔加工的循环模式
7.2.4 循环参数的定义
7.3 模具板钻孔加工实例
7.3.1 工艺分析
7.3.2 CAM操作
7.4 固定板钻孔加工实例
7.4.1 工艺分析
7.4.2 CAM操作
7.5 本章小结
思考与练习
第8章 扩展模块
8.1 平面铣的其他操作模板
8.2 型腔铣的其他操作模板
8.3 台阶工件插铣操作实例
8.3.1 工艺分析
8.3.2 CAM操作
8.4 固定轴曲面轮廓铣
8.5 本章小结
思考与练习
第9章 数控车削加工
9.1 数控车削加工概况
9.2 数控车削加工中的共同项
9.2.1 创建车削加工刀具
9.2.2 创建车削加工几何对象
9.2.3 共同项参数的设置
9.3 数控车削典型加工操作
9.3.1 工艺分析
9.3.2 CAM操作
9.4 本章小结
思考与练习
第10章 数控电火花线切割加工
10.1 数控线切割自动编程基础
10.1.1 线切割加工模块子类型
10.1.2 线切割刀具
10.1.3 线切割几何体
10.1.4 线切割刀轨参数的设置
10.2 典型线切割零件数控加工实例
10.2.1 实例图纸工艺分析
10.2.2 定位装夹与工艺路线的拟定
10.2.3 穿丝孔、起切点及走丝路线与工艺参数的确定
10.2.4 数控线切割实例操作
10.3 本章小结
思考与练习
第11章 五轴
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