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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
图解机械制造工艺入门与提高
0.00     定价 ¥ 69.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787122430281
  • 作      者:
    编者:崔兆华|责编:王烨
  • 出 版 社 :
    化学工业出版社
  • 出版日期:
    2023-08-01
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内容介绍
本书从企业实际工作及岗位需求出发,对机械制造过程中常用毛坯制造和切削加工的工艺方法与规程进行了较为全面和深入的介绍,主要涉及铸造、锻压、焊接、钳加工、车削、铣削与镗削、磨削、刨削、插削和拉削、齿轮加工、数控加工与特种加工等加工方法。 本书语言平实、通俗易懂,突出新知识、新技术、新工艺和新方法,可供企业工程技术人员、技术工人学习参考,也可作为职业技术院校、技工学校和各类培训机构的教材和参考书。
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目录
第1章 铸造
1.1 砂型铸造
1.1.1 砂型铸造的工艺过程
1.1.2 铸件的缺陷
1.2 特种铸造
1.2.1 熔模铸造
1.2.2 金属型铸造
1.2.3 压力铸造
1.2.4 离心铸造
课后练习
第2章 锻压
2.1 锻造
2.1.1 锻造生产工艺过程
2.1.2 自由锻
2.1.3 模锻
2.1.4 胎模锻
2.2 冲压
2.2.1 冲压设备
2.2.2 冲压的基本工序
课后练习
第3章 焊接
3.1 焊条电弧焊
3.1.1 焊条电弧焊的原理
3.1.2 焊接设备和工具
3.1.3 焊条
3.1.4 焊条电弧焊工艺
3.2 其他焊接方法
3.2.1 气体保护电弧焊
3.2.2 气焊与气割
3.2.3 埋弧焊
3.2.4 钎焊
课后练习
第4章 切削加工基础
4.1 切削运动与切削用量
4.1.1 切削运动
4.1.2 工件表面
4.1.3 切削用量及其选用原则
4.2 切削刀具
4.2.1 切削刀具分类
4.2.2 切削刀具组成
4.2.3 切削刀具材料及其选用
4.3 切削力与切削温度
4.3.1 切削力
4.3.2 切削温度
4.4 切削液
4.4.1 切削液的作用
4.4.2 切削液的种类
4.4.3 切削液的选用
4.4.4 使用切削液的注意事项
4.5 加工精度与加工表面质量
4.5.1 加工精度
4.5.2 加工表面质量
课后练习
第5章 钳加工
5.1 划线
5.1.1 划线概念
5.1.2 划线工具与涂料
5.1.3 划线基准的选择
5.1.4 划线时的找正和借料
5.2 錾削、锯削与锉削
5.2.1 錾削
5.2.2 锯削
5.2.3 锉削
5.3 孔加工
5.3.1 钻孔
5.3.2 扩孔
5.3.3 铰孔
5.4 螺纹加工
5.4.1 攻螺纹
5.4.2 套螺纹
课后练习
第6章 车削
6.1 车床及工艺装备
6.1.1 CA6140 卧式车床
6.1.2 车削运动
6.1.3 车床的加工范围
6.1.4 车床通用夹具
6.1.5 车刀
6.2 车削工艺方法
6.2.1 车外圆、端面及槽
6.2.2 车圆锥面
6.2.3 车特形面
6.2.4 车螺纹
6.2.5 车孔
课后练习
第7章 铣削与镗削
7.1 铣削
7.1.1 铣床
7.1.2 铣床的加工范围
7.1.3 铣床的工艺装备
7.1.4 铣削加工
7.2 镗削
7.2.1 镗床
7.2.2 镗削的加工范围
7.2.3 镗刀
7.2.4 镗削加工方法
课后练习
第8章 磨削
8.1 磨床
8.1.1 磨床的类型和组成
8.1.2 磨床的功用
8.2 砂轮
8.2.1 砂轮的组成和特性
8.2.2 磨具的标记
8.3 磨削方法
8.3.1 在外圆磨床上磨外圆
8.3.2 在外圆磨床上磨内圆
8.3.3 在外圆磨床上磨外圆锥
8.3.4 在平面磨床上磨平面
课后练习
第9章 刨削、插削和拉削
9.1 刨削
9.1.1 刨床
9.1.2 刨削加工
9.2 插削
9.2.1 插床
9.2.2 插削方法
9.3 拉削
9.3.1 拉床
9.3.2 拉刀
9.3.3 拉削方法
课后练习
第10章 齿轮加工
10.1 齿轮加工设备
10.1.1 齿轮加工机床
10.1.2 齿轮加工刀具
10.2 齿形加工方法
10.2.1 成形法铣齿
10.2.2 展成法滚齿
10.2.3 展成法插齿
10.2.4 剃齿
10.2.5 珩齿
课后练习
第11章 数控加工与特种加工
11.1 数控机床
11.1.1 数控机床的组成
11.1.2 数控机床的工作过程
11.1.3 常用数控机床的类型和特点
11.2 数控加工工艺
11.2.1 零件的工艺分析
11.2.2 选择刀具、夹具
11.2.3 确定加工路线
11.2.4 确定切削用量
11.3 特种加工
11.3.1 电火花成形加工
11.3.2 电火花线切割加工
课后练习
第12章 机械加工工艺规程
12.1 基本概念
12.1.1 生产过程和工艺过程
12.1.2 生产纲领和生产类型
12.1.3 机械加工工艺文件
12.2 基准的选择
12.2.1 基准的概念及分类
12.2.2 定位基准的选择
12.3 工艺路线的拟定
12.3.1 毛坯的选择
12.3.2 加工方法的选择
12.3.3 加工阶段的划分
12.3.4 工序的划分
12.3.5 加工顺序的安排
12.3.6 选择机床和工艺装备
12.3.7 时间定额的确定
12.4 加工余量的确定
12.4.1 加工总余量和工序余量
12.4.2 影响加工余量的因素
12.4.3 确定加工余量的方法
12.4.4 确定加工余量的原则
12.5 工序尺寸及其公差的确定
12.5.1 基准重合时工序尺寸及其公差的计算
12.5.2 基准不重合时工序尺寸及其公差的计算
课后练习
第13章 典型零件的加工工艺
13.1 轴类零件的加工工艺
13.1.1 轴类零件的功用、结构及技术要求
13.1.2 轴类零件的材料及毛坯
13.1.3 轴类零件的加工工艺分析
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