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文献来源:
出版时间 :
现代薄板处理线工艺设计与运行
0.00     定价 ¥ 298.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787502493400
  • 作      者:
    作者:肖学文//许秀飞//赵征志//杨柏松|责编:戈兰//郭雅欣
  • 出 版 社 :
    冶金工业出版社
  • 出版日期:
    2023-01-01
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内容介绍
薄板的热处理与表面处理是钢铁制造流程中十分重要的一环,对实现“双碳”目标意义重大。本书是现代薄板处理线设计中的工艺设计与运行部分,全面介绍了现代镀层技术的原理与发展、生产工艺与设计,镀层和退火基板材质、高强钢原理与发展、热处理工艺流程,以及镀层和连退生产线运行原理等系统性知识,是国内外最新技术与实践经验的高度总结与提炼,对钢铁薄板新产品的研究开发、生产制造以及生产线设计都有着切实的指导意义。 本书供钢铁企业涂镀工厂管理和生产技术人员、薄板处理线设计人员、带钢热处理与表面处理研究人员,以及相关专业的高等院校师生阅读参考。
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目录
第1章 现代镀层钢板原理与发展
1.1 镀层板的原理与发展
1.1.1 钢铁腐蚀的实质
1.1.2 镀层保护的原理
1.1.3 带钢镀层的时代划分
1.1.4 镀层演变关系
1.2 一元金属镀层
1.2.1 铁与锌和铝间的化合反应
1.2.2 镀层内化合物层及其控制
1.2.3 铝硅镀层工艺原理
1.2.4 铝硅镀层的组织及性能
1.3 二元合金镀层
1.3.1 镀铝锌渣的产生及控制
1.3.2 化合物层的形成及控制
1.3.3 铝锌镀层的组织和成分
1.3.4 铝锌晶花控制的原理
1.3.5 铝锌晶花控制的方法
1.4 三元合金镀层
1.4.1 含镁镀层的分类
1.4.2 含镁镀层的组织
1.4.3 含镁镀层的耐蚀原理
1.4.4 含镁镀层的成分选择
1.4.5 含镁镀层的使用性能
1.5 镀层板特性与应用
1.5.1 各种镀层板的特性
1.5.2 各种镀层板的用途
1.6 镀层技术的发展趋势
1.6.1 多元合金镀层
1.6.2 物理气相沉积镀层
1.6.3 纳米颗粒镀层
第2章 镀层钢板生产工艺与设计
2.1 镀层板的使用性能要求
2.1.1 总体要求及表面质量
2.1.2 建材板及性能要求
2.1.3 家电板及性能要求
2.1.4 汽车板及性能要求
2.2 镀层产品工艺设计原理
2.2.1 不同镀层产品的组织及物理性能
2.2.2 不同镀层元素的影响及对策
2.2.3 不同镀层产品的主要矛盾及对策
2.2.4 不同镀层产品生产线的设计
2.3 高强钢的可镀性技术原理
2.3.1 合金元素的选择性氧化现象
2.3.2 选择性氧化对热浸镀的影响
2.3.3 选择性氧化的影响因素
2.3.4 提高可镀性的工艺措施
2.4 镀层线的分类与总体设计
2.4.1 镀层生产线的工艺流程
2.4.2 镀层生产线的分类与特点
2.4.3 镀层生产线的设计方法
2.4.4 镀层生产线的总体设计
2.5 镀层线热处理工艺设计
2.5.1 各钢种镀锌热处理工艺曲线
2.5.2 炉前闪镀镍的设计
2.5.3 预氧化区的设计
2.5.4 过时效区的设计
2.5.5 炉子出口区的设计
2.6 镀层线热浸镀工艺设计
2.6.1 工艺流程与设备
2.6.2 低铝镀层用镀锅
2.6.3 高铝镀层用镀锅
2.6.4 镀锅设备的设计
2.6.5 锌锅的成分控制
2.6.6 镀锅的温度控制
2.6.7 镀锌合金化处理
第3章 基板材质与热处理工艺
3.1 退火和镀层基板的生产
3.1.1 总体流程
3.1.2 炼铁
3.1.3 炼钢
3.1.4 连铸
3.1.5 常规热连轧
3.1.6 连铸连轧
3.1.7 酸洗
3.1.8 冷连轧
3.2 板带热处理基础理论
3.2.1 板带的组织与性能
3.2.2 低碳钢的时效性
3.2.3 过冷奥氏体的冷却转变
3.3 退火和镀层基板的材质
3.3.1 家电建材板的材质
3.3.2 汽车板的技术要求
3.3.3 汽车板的材质
3.3.4 汽车板的发展趋势
3.4 低碳钢
3.4.1 低碳钢概述
3.4.2 低碳钢的成分选择
3.4.3 低碳钢基板的生产
3.4.4 低碳钢的再结晶退火
3.5 无间隙原子钢
3.5.1 无间隙原子钢概述
3.5.2 无间隙原子钢成分的选择
3.5.3 无间隙原子钢的冶炼
3.5.4 无间隙原子钢的轧制工艺
3.5.5 无间隙原子钢的退火及平整工艺
第4章 汽车用高强钢板原理与发展
4.1 高强无间隙原子钢、烘烤硬化钢及低合金钢
4.1.1 高强无间隙原子钢
4.1.2 烘烤硬化钢
4.1.3 高强度低合金钢
4.2 双相钢、复相钢及相变诱导塑性钢
4.2.1 双相钢
4.2.2 复相钢
4.2.3 相变诱导塑性钢
4.3 马氏体钢与热成形钢
4.3.1 马氏体钢
4.3.2 热成形钢
4.4 淬火配分钢
4.4.1 淬火配分钢概述
4.4.2 淬火配分钢的化学成分
4.4.3 淬火配分钢的工艺及组织演变
4.4.4 工艺参数的影响
4.5 汽车用高强钢板的应用
4.5.1 汽车板的种类
4.5.2 汽车板的选材
4.5.3 汽车板的成形
4.5.4 汽车板的连接
4.5.5 汽车板的涂装
第5章 高强钢板热处理工艺流程
5.1 退火炉的分类与结构
5.1.1 改良森吉米尔退火炉
5.1.2 美钢联法镀锌退火炉
5.1.3 镀锌退火炉的形式
5.1.4 立式镀锌退火炉
5.2 钢种及热处理工艺发展
5.2.1 汽车板的发展趋势分析
5.2.2 钢板热处理技术发展
5.2.3 现有成熟钢种生产工艺
5.2.4 淬火配分钢生产工艺分析
5.3 钢板热处理炉设计
5.3.1 现有热处理炉的设计
5.3.2 新一代汽车板热处理炉的设计
5.3.3 某钢厂多功能中试机组分析
5.4 电磁感应加热技术
5.4.1 现有加热技术的局限性
5.4.2 带钢的快速加热理论
5.4.3 带钢的快速加热试验
5.4.4 感应加热简介
5.4.5 某
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