本书根据企业对数控技术专业人才的能力要求、学生的特点和知识结构，参照数控铣工国家职业技能标准编写，由主教材+工作页组成。通过基础训练→技能提升→拓展创新三个教学项目为引领，设计了七个工作任务，使学生在完成任务的过程中，掌握数控铣床/加工中心的操作、零件数控铣削加工工艺文件的制订、零件程序编制、数控仿真、零件加工以及相关的理论知识。主教材知识库，便于学生自学查阅；工作页，全方位模拟企业岗位真实工作过程，引导学生者学习和进行实践操作。 教材项目引领、任务驱动，工学结学、学教互融，充分体现职业类型教育的特色，数字化教学资源、配套国家级精品在线课程在促进学生自主、探究学习的同时，最大限度地使学生乐学易学。 本书可作为高等院校、高职院校数控技术、机械制造、模具制造等相关专业的教材，也可供从事数控技术和相关专业工程技术人员参考使用。

项目一 数控铣床/加工中心工艺系统认识及其使用
任务1.1 六面体零件的安装与找平
1.1.1 数控铣床/加工中心概述
1.1.2 数控铣床/加工中心的坐标系统
1.1.3 数控铣床/加工中心的安全操作
1.1.4 数控铣床/加工中心常用的量具及其使用
1.1.5 数控铣床/加工中心常用夹具及其使用
任务1.2 六面体零件的对刀与参数设置
1.2.1 数控铣床/加工中心的常用刀具及其安装
1.2.2 数控铣床/加工中心的对刀
1.2.3 数控铣床/加工中心的日常维护与保养
1.2.4 生产现场的6S管理规定
1.2.5 数控铣削加工仿真软件的使用
项目二 球面4R机构的数控铣削加工
任务2.1 底板零件的编程与加工
2.1.1 数控铣削加工编程基础
2.1.2 平面铣削加工工艺知识
2.1.3 基本编程指令
2.1.4 二维轮廓铣削加工工艺知识
2.1.5 刀具半径补偿功能
2.1.6 刀具长度补偿功能
任务2.2 支架零件的编程与加工
2.2.1 CAXA电子图板查询零件轮廓基点坐标值
2.2.2 子程序
项目三 槽轮机构的编程与加工
任务3.1 槽轮零件的编程与加工
3.1.1 极坐标指令——G15/G16
3.1.2 孔加工的基础知识
3.1.3 坐标系旋转指令——G68/G69
任务3.2 机架零件的编程与加工
3.2.1 坐标平移指令（局部坐标系）G52
3.2.2 可编程镜像指令——G50.1/G51.1
3.2.3 自动倒角和倒圆指令
3.2.4 FANUC系统宏程序编程基础·
3.2.5 FANUC系统宏程序编程应用
任务3.3 拨块零件的编程与加工
3.3.1 比例缩放指令——G50/G51
参考文献
工作页