第1章 绪论
1.1 耐蚀不锈钢铸锻件的涵义及范围
1.2 工况环境适应性
1.2.1 介质环境要求
1.2.2 应力工况要求
1.2.3 介质、应力交互作用要求
1.3 制造工艺性
1.3.1 铸造工艺特点
1.3.2 锻造工艺特点
1.3.3 热处理工艺特点
1.4 国内外相关规范
1.5 应用概况及发展趋势
1.5.1 材料系列化
1.5.2 结构轻量化
1.5.3 高性能材料标准化
1.5.4 工艺绿色化
1.5.5 制造智能化
参考文献
第2章 合金化及性能特点
2.1 合金化
2.1.1 奥氏体不锈钢
2.1.2 马氏体不锈钢
2.1.3 双相不锈钢
2.2 腐蚀性能
2.2.1 不锈性
2.2.2 晶间腐蚀
2.2.3 点蚀及缝隙腐蚀
2.2.4 提高耐蚀性的措施
2.3 力学性能
2.3.1 力学性能的一般规律
2.3.2 强度和强化
2.3.3 韧性和韧化
2.4 力学与腐蚀因素的交互作用
2.4.1 应力腐蚀
2.4.2 腐蚀疲劳
2.4.3 磨损腐蚀
2.4.4 空泡腐蚀
参考文献
第3章 冶炼
3.1 技术基础及特点
3.1.1 常用热力学数据
3.1.2 熔体的物理性质
3.1.3 冶炼特点
3.2 工艺与设备
3.2.1 感应炉熔炼
3.2.2 电弧炉熔炼
3.2.3 精炼
3.3 耐蚀不锈钢的冶炼
3.3.1 奥氏体不锈钢的冶炼
3.3.2 马氏体不锈钢的冶炼
3.3.3 双相不锈钢的冶炼
3.4 精炼过程智能化应用
3.4.1 奥氏体不锈钢精炼智能化
3.4.2 马氏体不锈钢精炼智能化
3.4.3 双相不锈钢精炼智能化
3.5 绿色制造技术发展应用
3.5.1 工艺节能技术
3.5.2 主流排烟治理技术
3.5.3 车间分区治理技术
参考文献
第4章 铸造成形技术
4.1 应用概况
4.1.1 主要牌号及化学成分
4.1.2 应用特性
4.1.3 材料牌号对照
4.2 铸造工艺性能
4.2.1 奥氏体不锈钢铸造工艺性能
4.2.2 马氏体不锈钢铸造工艺性能
4.2.3 双相不锈钢铸造工艺性能
4.2.4 铸造工艺性能影响因素
4.3 铸造工艺过程及关键技术应用
4.3.1 材料成分优化设计
4.3.2 精炼过程智能化
4.3.3 浇冒系统设计
4.3.4 结构优化
4.3.5 造型过程自动化
4.3.6 表面质量控制
4.3.7 复杂形状铸件缩尺设计
4.3.8 造型材料及粘结剂选用
4.3.9 造型材料的循环利用
4.4 造型工艺方法及常见的铸造缺陷
4.4.1 热力学因素影响
4.4.2 造型方法影响
4.4.3 工艺设计影响
4.4.4 工艺操作影响
4.5 铸件缺陷的焊修
4.5.1 铸件缺陷的类别
4.5.2 焊材选择
4.5.3 焊修方法与工艺
4.5.4 焊修区域质量控制
4.6 铸造工艺技术应用工程应用
参考文献
第5章 锻造成形技术
5.1 概况
5.1.1 主要牌号及化学成分
5.1.2 应用特性
5.1.3 中外牌号对照
5.2 锻造工艺性能
5.2.1 奥氏体不锈钢锻造工艺性能
5.2.2 马氏体不锈钢锻造工艺性能
5.2.3 双相不锈钢锻造工艺性能
5.2.4 锻造工艺性能影响因素
5.3 锻造工艺过程及关键技术应用
5.3.1 材料成分设计
5.3.2 精炼过程的智能化
5.3.3 锻造成形过程仿真分析
5.3.4 锻造成形过程自动化
5.3.5 模锻成形
5.3.6 超塑性成形
5.3.7 温锻成形
5.3.8 组织与性能控制
5.4 常见的锻造缺陷
5.4.1 热力学因素影响
5.4.2 原材料缺陷
5.4.3 加热缺陷
5.4.4 锻造缺陷
5.4.5 锻造工艺设计缺陷
5.4.6 锻件后处理缺陷
5.4.7 奥氏体不锈钢锻件缺陷
5.4.8 马氏体不锈钢锻件缺陷
5.4.9 双相不锈钢锻件缺陷
5.5 锻造技术工艺的工程应用
参考文献
第6章 热处理工艺技术
6.1 热处理原理
6.1.1 Fe-Cr合金相图
6.1.2 合金元素对相图的影响
6.1.3 合金元素与微观组织
6.2 热处理工艺性
6.3 热处理特点
6.3.1 热处理特点简介
6.3.2 奥氏体不锈钢的热处理
6.3.3 马氏体不锈钢的热处理
6.3.4 双相不锈钢的热处理
6.4 常见的热处理
6.4.1 热处理方式
6.4.2 热处理缺陷及预防措施
6.5 铸锻件热处理的工程应用
参考文献
第7章 品质评价
7.1 质量内涵
7.1.1 铸件质量
7.1.2 锻件质量
7.2 质量检验通则
7.2.1 检验目的和依据
7.2.2 检验方式和范围
7.2.3 检验的一般规则
7.3 外观质量检验
7.3.1 外观尺寸检验
7.3.2 表面缺陷检验
7.4 内部质量检验
7.4.1 化学成分检验
7.4.2 力学性能检验
7.4.3 金相组织检验
7.4.4 内部缺陷检验
7.5 应用质量检验
7.5.1 致密性测试
7.5.2 耐腐
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