前言
第一章 智能物流系统概述
1.1 智能物流系统的概念
1.1.1 智能物流形成的起因
1.1.2 智能物流系统的概念
1.2 智能物流系统的特点
1.2.1 数字化
1.2.2 智能化
1.2.3 网络化
1.2.4 柔性化
1.3 智能物流系统的构成
1.3.1 智能物流系统的架构组成
1.3.2 智能物流系统的底层要素
1.3.3 智能物流系统的基础技术
1.4 引入智能物流系统的意义
1.4.1 降低物流运营成本
1.4.2 提升物流服务效率
1.4.3 增强服务质量
1.4.4 确保生产安全
1.4.5 特殊工况下的需要
第二章 智能物流系统的底层要素
2.1 物料单元
2.1.1 物料的物理特性
2.1.2 物料的信息特性
2.1.3 物料的标准化
2.1.4 物料的数量统计
2.2 物流上下游
2.2.1 上下游衔接
2.2.2 缓存衔接
2.2.3 上下游效率
2.2.4 典型的上下游模式
2.3 物料的搬运方式
2.3.1 离散式搬运
2.3.2 连续式搬运
第三章 智能物流系统的基础技术
3.1 智能物流的基础控制技术
3.1.1 驱动技术
3.1.2 可编程控制技术
3.1.3 感知技术
3.1.4 定位导航技术
3.1.5 闭环控制技术
3.2 智能物流的基础信息技术
3.2.1 智能物流信息系统的整体架构
3.2.2 三类智能物流数据
3.2.3 智能物流网络通信技术
3.2.4 智能物流数据处理技术
3.2.5 计算机应用技术
3.2.6 数据库技术
3.2.7 数据处理技术
第四章 智能收货和缓存系统
4.1 智能收货和缓存系统概述
4.1.1 智能收货系统概述
4.1.2 智能缓存系统概述
4.2 智能收货系统
4.2.1 智能化月台调度
4.2.2 自动化装卸
4.2.3 收货下游智能集成
4.3 智能缓存系统
4.3.1 输送机类缓存
4.3.2 垂直类缓存
4.3.3 复合类缓存
4.3.4 其他缓存
第五章 智能存储系统
5.1 智能存储系统概述
5.1.1 智能存储系统的典型组成
5.1.2 智能存储系统的布局
5.1.3 出入库效率
5.2 托盘类智能存储系统
5.2.1 经典自动化立体库
5.2.2 堆垛机换巷道
5.2.3 单巷道双堆垛机
5.2.4 单堆垛机双货叉
5.2.5 密集型立体库
5.2.6 无轨柔性立体库
5.3 料箱类智能存储系统
5.3.1 经典Miniload立体库
5.3.2 多层穿梭车系统
5.3.3 四向多层穿梭车系统
5.3.4 可爬升的多层穿梭车系统
5.3.5 “两栖”多层穿梭车系统
5.3.6 垂直式存储系统
5.3.7 其他料箱类智能仓储系统
第六章 智能拣选系统
6.1 智能拣选系统概述
6.1.1 提高移动速度
6.1.2 提高搜索速度
6.1.3 提高信息管理速度
6.2 整箱智能拣选
6.2.1 整箱拣选策略
6.2.2 整箱智能拣选方式
6.3 拆零拣选
6.3.1 拆零拣选概述
6.3.2 拆零拣选策略
6.3.3 拣选方式
第七章 智能分拣系统
7.1 智能分拣系统概述
7.2 智能分拣系统原理
7.2.1 分辨物料
7.2.2 目标位
7.2.3 物料的搬运
7.2.4 分拣信息管理
7.2.5 分拣机构
7.3 常见的智能分拣系统
7.3.1 直线式智能分拣系统
7.3.2 循环式智能分拣系统
7.3.3 机器人分拣系统
第八章 智能包装系统
8.1 智能包装概述
8.2 智能单件包装
8.2.1 获取包装容器
8.2.2 物料入包装
8.2.3 装入订单页
8.2.4 包装内的空隙填充
8.2.5 包装的密封
8.2.6 贴附包装标签
8.2.7 包装的下级包装
8.3 智能整垛包装
8.3.1 码垛策略
8.3.2 自动化码垛
第九章 智能物流系统的仿真评价
9.1 仿真评价概述
9.2 仿真的基本步骤
9.2.1 导入布局与设备
9.2.2 设置基本参数
9.2.3 设定工艺逻辑
9.2.4 设定监测目标
9.2.5 方案分析评价
第十章 未来智能物流系统的展望
10.1 未来的智能物流的目标
10.1.1 数字化的物流系统
10.1.2 高度柔性化的物流系统
10.1.3 智能化的物流系统
10.2 未来智能物流系统的特点
10.2.1 新系统搭建时所见即所得
10.2.2 设备单元可热插拔
10.2.3 系统柔性可扩展
10.2.4 系统可快速重构
10.2.5 系统具有冗余稳定性
10.2.6 系统工作模式自适应
10.3 未来智能物流系统的实现路径
10.3.1 设备单元模块化设计
10.3.2 设备单元间可组合集成
10.3.3 设备群与分布式控制
10.3.4 模块接口交互与接口标准化
展开
