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出版时间 :
烧结球团节能减排先进技术/钢铁工业绿色制造节能减排先进技术丛书
0.00     定价 ¥ 159.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787502486044
  • 作      者:
    编者:叶恒棣//范晓慧|责编:戈兰//郭雅欣//任静波|总主编:干勇
  • 出 版 社 :
    冶金工业出版社
  • 出版日期:
    2020-10-01
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内容介绍
本书是一部系统性地介绍我国烧结球团行业绿色制造与节能减排先进技术的学术专著。全书以烧结球团物质流、能量流分析的角度为切入点,从能源消耗与污染物排放规律、源头节能减排技术、过程节能减排技术、末端治理技术、智能控制、新工艺及发展方向等视角全面、系统地论述了烧结球团节能减排先进技术与创新成果及发展方向。全书内容共8章,主要内容包括:概述,烧结球团能源消耗与污染物排放规律,烧结源头节能减排技术,烧结过程节能减排技术,球团源头节能减排技术,球团过程节能减排技术,烧结球团末端治理技术,烧结球团节能减排新工艺与发展方向。 本书可供钢铁企业从事绿色制造节能减排技术的相关科研、设计、生产人员阅读,也可供相关专业的高等院校师生参考。
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目录
1 概述
1.1 烧结球团在钢铁工业中的作用和地位
1.1.1 烧结球团的作用和地位
1.1.2 烧结行业发展历程及现状
1.1.3 球团行业发展历程及现状
1.2 烧结球团行业节能环保发展现状
1.2.1 烧结行业节能环保的发展
1.2.2 球团行业节能环保的发展
1.3 烧结球团可持续发展面临的挑战
1.3.1 资源面临的挑战
1.3.2 能源面临的挑战
1.3.3 环保面临的挑战
1.3.4 可持续发展的关键
参考文献
2 烧结球团能源消耗与污染物排放规律
2.1 烧结球团工艺过程中物质流与能量流分析
2.1.1 烧结工艺过程中物质流与能量流分析
2.1.2 球团工艺过程物质流与能量流分析
2.2 SOx的产生与排放
2.2.1 SOx生成机理
2.2.2 SOx的排放规律
2.3 NOx的产生与排放
2.3.1 NOx生成机理
2.3.2 NOx的排放规律
2.4 COx的产生与排放
2.4.1 COx生成机理
2.4.2 COx的排放规律
2.5 颗粒物产生与排放
2.5.1 颗粒物的生成机理
2.5.2 颗粒物的排放特征
2.6 碱、重金属的产生与排放
2.6.1 碱、重金属产生机理
2.6.2 碱、重金属排放规律
2.7 二噁英的产生与排放
2.7.1 二噁英的生成机理
2.7.2 二噁英的排放规律
2.8 VOCs的产生与排放
2.8.1 VOCs的生成机理
2.8.2 VOCs的排放规律
参考文献
3 烧结源头节能减排技术
3.1 优化配矿技术
3.1.1 烧结配矿原理
3.1.2 优化配矿方法
3.1.3 优化配矿系统开发与应用
3.2 生物质能烧结减排技术
3.2.1 生物质燃料特性
3.2.2 生物质燃料影响烧结的机理
3.2.3 生物质烧结强化技术
3.2.4 生物质应用于烧结的减排效果
3.3 氢系燃料喷吹清洁烧结技术
3.3.1 燃气喷吹清洁烧结技术
3.3.2 蒸汽喷吹清洁烧结技术
参考文献
4 烧结过程节能减排技术
4.1 烧结低能耗点火技术
4.1.1 参数优化低能耗点火技术
4.1.2 低热值煤气用双预热点火技术
4.1.3 基于点火深度控制的低耗点火技术
4.1.4 超低能耗长寿型烧结点火技术工程应用
4.2 低碳厚料层烧结技术
4.2.1 厚料层烧结的自蓄热原理
4.2.2 厚料层烧结集成技术
4.2.3 低碳厚料层烧结技术应用及节能减排效果
4.3 低NOx烧结过程控制技术
4.3.1 NOx排放的影响因素
4.3.2 燃料预处理技术
4.3.3 燃料预处理工艺流程及节能减排效果
4.4 烟气循环烧结技术
4.4.1 烟气循环烧结基础
4.4.2 烟气循环烧结工艺流程
4.4.3 烟气循环系统关键装置设计
4.4.4 烟气循环烧结技术应用及节能减排效果
4.5 烧冷系统漏风治理技术
4.5.1 烧结机漏风治理技术
4.5.2 环冷机漏风治理技术
4.5.3 烧结机、环冷机漏风治理技术应用及效果
4.6 烧冷系统余热回收利用技术
4.6.1 烧结工序余热资源特性分析
4.6.2 烧结机烟气余热利用技术
4.6.3 冷却机废气余热利用技术
4.6.4 全流程余能高效利用技术
4.6.5 余热回收利用技术应用及节能减排效果
参考文献
5 球团源头节能减排技术
5.1 基于球团原料优化的低温焙烧技术
5.1.1 球团低温固结机理
5.1.2 球团低温焙烧强化技术
5.1.3 低温焙烧的节能减排作用
5.2 球团内配碳技术
5.2.1 内配碳球团固结机理
5.2.2 内配碳球团制备技术
5.2.3 内配碳的节能减排作用
5.3 球团新型黏结剂开发
5.3.1 膨润土改性技术
5.3.2 新型有机黏结剂
5.3.3 新型复合黏结剂
5.3.4 新型黏结剂的应用
5.4 熔剂性球团制备技术
5.4.1 MgO影响球团质量的规律与机理
5.4.2 CaO影响球团质量的规律及机理
5.4.3 CaO和MgO的交互影响
5.4.4 熔剂性球团生产实践
参考文献
6 球团过程节能减排技术
6.1 低NOx球团技术
6.1.1 等离子体低氮点火、燃烧技术
6.1.2 低NOx燃烧器
6.1.3 NOx过程控制技术
6.2 带式与环式焙烧机多元燃料燃烧供热技术
6.2.1 带式与环式焙烧机燃烧系统仿真基准模型
6.2.2 带式与环式焙烧机各参数对空煤气混匀特性的影响
6.2.3 低热值燃气用强旋流短焰高效燃烧技术
6.3 球团设备漏风治理技术
6.3.1 链箅机-回转窑-环冷机漏风治理技术
6.3.2 带式焙烧机漏风治理技术
6.3.3 漏风治理技术应用及效果
参考文献
7 烧结球团末端治理技术
7.1 颗粒物超低排放治理技术
7.1.1 烧结球团颗粒物污染的产生及特点
7.1.2 全平衡负压除尘系统技术
7.1.3 颗粒物超低排放处理设备
7.1.4 岗位环境清洁与抑尘技术
7.2 活性炭法烟气净化技术
7.2.1 活性炭对不同污染物的脱除机理
7.2.2 活性炭工艺
7.2.3
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