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文献来源:
出版时间 :
珩磨技术与装备
0.00     定价 ¥ 168.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787030648181
  • 作      者:
    编者:芮延年//刘忠//易强|责编:邓静//张丽花//王晓丽
  • 出 版 社 :
    科学出版社
  • 出版日期:
    2020-11-01
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内容介绍
为了适应我国精密和超精密加工中珩磨加工技术快速发展的需要,我们组织国内高校相关研究人员和企业经验丰富的珩磨机设计与制造专家编写了本书。本书共4篇,包括:珩磨技术篇(含绪论、珩磨基础理论、平顶珩磨、超声珩磨、强力珩磨、激光珩磨、电解珩磨、其他珩磨新技术),珩磨工艺篇(含珩磨工艺概述、珩磨夹具、典型零件珩磨加工),珩磨装备篇(含珩磨装备概述、珩磨机设计、珩磨机床典型部件设计、珩磨机传感与检测技术、珩磨机电气驱动及控制、珩磨机设计范例),珩磨工具篇(含珩磨头、珩磨油石材料基础、珩磨油石设计与制造)本书着重介绍珩磨技术与装备设计理论和方法,并反映了国内外先进的珩磨技术和装备发展趋势。本书内容与生产实践紧密相连,并通过设计及应用范例进一步说明珩磨技术、工艺、设备及工具设计、制造方法,方便读者学习及应用。 本书可作为高等工科院校机械设计制造及其自动化专业、汽车工程以及相关专业教材,也可供从事珩磨技术、工艺、设备及工具设计和研究的工程技术人员与研究生学习参考。
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目录
第一篇 珩磨技术
第1章 绪论
1.1 珩磨的定义与特点
1.2 珩磨技术的发展历程
1.3 珩磨技术的应用范围
1.4 珩磨技术的发展趋势
第2章 珩磨基础理论
2.1 珩磨基本原理
2.2 珩磨力学模型
2.2.1 珩磨的运动
2.2.2 珩磨加工的切削机理
2.2.3 珩磨力的概念
2.2.4 珩磨力数学模型
2.3 磨削力的测量
2.4 磨削热
2.4.1 磨削热的产生与传散
2.4.2 傅里叶导热模型
2.4.3 热传导微分方程
2.4.4 磨削区温度分布理论解析
2.5 磨削温度的测量
2.6 珩磨油石对加工效率的影响
2.6.1 油石的有效磨粒数
2.6.2 珩磨加工中材料的去除率
2.7 磨削液
2.7.1 磨削液的作用
2.7.2 磨削液的种类
2.7.3 超硬磨料磨轮磨削液的选择
2.7.4 磨削液的合理选用
第3章 平顶珩磨
3.1 平顶珩磨原理
3.2 平顶珩磨网纹技术规范及检测方法
3.3 平顶珩磨头
3.3.1 平顶珩磨头结构
3.3.2 珩磨油石的胀开方式
3.3.3 双进给珩磨头的结构
3.4 平顶珩磨工艺
3.4.1 珩磨速度
3.4.2 珩磨压力
第4章 超声珩磨
4.1 超声珩磨工作原理
4.1.1 超声振动珩磨基本原理
4.1.2 振动切削的运动学特点
4.2 超声振动变幅杆设计
4.2.1 纵向振动变幅杆的结构设计
4.2.2 扭转振动变幅杆的结构设计
4.2.3 变幅杆设计步骤
4.2.4 变幅杆材料的选择
4.2.5 超声振动变幅杆设计实例
4.3 功率超声珩磨
4.3.1 功率超声振动珩磨原理
4.3.2 功率超声珩磨切削量
第5章 强力珩磨
5.1 强力珩磨的特点和发展
5.2 强力珩磨加工过程
5.3 强力珩磨加工过程工艺参数的选择
5.4 强力深孔珩磨机
5.5 强力珩磨加工实例
第6章 激光珩磨
6.1 激光珩磨的发展
6.2 激光珩磨原理
6.2.1 激光珩磨基本原理及特点
6.2.2 激光珩磨加工模型
6.2.3 激光珩磨加工步骤
6.2.4 激光珩磨加工缸体表面形貌
6.3 数控激光珩磨机
6.3.1 数控激光珩磨机功能要求
6.3.2 数控激光珩磨机工作原理
6.3.3 数控激光珩磨主要技术参数选择
6.4 数控激光珩磨技术应用
第7章 电解珩磨
7.1 电解加工基本原理
7.2 电解珩磨原理与技术
7.2.1 可控电解珩磨基本原理
7.2.2 电解珩磨机床及电解液
7.2.3 电解珩磨工艺参数
7.3 电解珩磨实验
第8章 其他珩磨新技术
8.1 铰珩技术
8.1.1 铰珩加工原理
8.1.2 铰珩刀
8.1.3 铰珩余量及工艺运动参数
8.1.4 铰珩与传统珩磨加工技术对比
8.1.5 超声铰珩
8.1.6 铰珩实验
8.2 刷珩技术
8.3 滑动及螺旋滑动珩磨技术
8.4 等离子体涂层珩磨技术
8.5 普通珩磨、平顶珩磨、滑动珩磨技术之间的比较实验
第二篇 珩磨工艺
第9章 珩磨工艺概述
9.1 珩磨工艺发展及研究内容
9.1.1 珩磨加工工艺发展历程
9.1.2 珩磨加工工艺研究内容
9.2 珩磨工艺参数的确定
9.3 对工件珩磨前的要求
9.4 珩磨液的选择
9.5 发动机缸体珩磨质量评价方法
9.6 珩磨加工工艺的应用
9.7 珩磨过程中常见问题及解决方法
第10章 珩磨夹具
10.1 珩磨夹具设计的基本要求及步骤
10.2 工件定位与定位装置的设计
10.2.1 工件的定位
10.2.2 工件定位中的约束分析
10.3 典型珩磨夹具
10.4 工件的夹紧
10.4.1 夹紧装置的组成及其设计要求
10.4.2 夹紧力的确定
10.5 珩磨头连杆与夹具的配置
10.6 珩磨夹具设计实例
第11章 典型零件珩磨加工
11.1 发动机缸套孔珩磨加工
11.2 铰珩加工实验
11.3 超声珩磨加工实验
11.4 柴油机机体主轴孔双材料珩磨加工工艺
11.5 柱塞类零件外圆双轮珩磨工艺
第三篇 珩磨装备
第12章 珩磨装备概述
12.1 珩磨机的分类
12.1.1 按珩磨机床的布局形式进行分类
12.1.2 按珩磨的进给方式进行分类
12.1.3 按加工工艺方法进行分类
12.1.4 按主轴数量进行分类
12.2 机床的型号
12.2.1 通用机床的型号
12.2.2 专用机床的型号
第13章 珩磨机设计
13.1 珩磨机主要结构
13.2 珩磨装备的设计
13.2.1 珩磨装备的设计要求
13.2.2 设计类型与方法
13.2.3 珩磨机设计步骤
13.2.4 主要参数设计
13.3 珩磨机主传动系统设计
13.3.1 主传动系统功用及设计要求
13.3.2 主
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