第1章 绪论
1.1 研究背景与意义
1.2 水泥-矿渣复合胶凝材料水化机理研究进展
1.2.1 水泥水化机理
1.2.2 矿渣水化机理
1.2.3 水泥-矿渣复合胶凝材料水化机理
1.3 水泥基材料水化动力学模型概述
1.3.1 水泥水化动力学模型
1.3.2 矿物掺合料水化动力学模型
1.4 水泥基材料水化动力学研究方法概述
1.4.1 化学结合水法
1.4.2 CH定量法
1.4.3 等温量热法
1.4.4 化学收缩法
1.4.5 电导率方法
1.4.6 选择性溶解法
1.4.7 图像处理法
1.4.8 XRD全谱拟合定量法
1.5 现有模型研究中的缺陷与不足
1.6 本书研究内容与技术路线
1.7 本书章节安排
第2章 原材料与实验方法
2.1 原材料
2.2 实验方法
2.2.1 实验样品制备
2.2.2 等温量热实验
2.2.3 孔溶液离子浓度测定
2.2.4 化学结合水量
2.2.5 热重分析
2.2.6 扫描电子显微镜背散射电子像分析
2.2.7 扫描电子显微镜二次电子像分析
2.2.8 XRD全谱拟合定量分析
第3章 典型晶体成核与生长模型推导过程及其缺陷
3.1 JMAK模型
3.1.1 基本假设
3.1.2 推导过程
3.2 BNG模型
3.2.1 基本假设
3.2.2 推导过程
3.3 实例计算
3.4 模型缺陷
3.5 建模方向
3.6 本章小结
第4章 纯C3S水化动力学模型
4.1 C3S水化动力学-热力学模型
4.1.1 热力学模型基本假定
4.1.2 C3S溶解动力学
4.1.3 CSH成核速率
4.1.4 CSH沉淀速率
4.1.5 CH沉淀速率
4.1.6 孔溶液液相属性
4.1.7 动力学参数敏感性分析
4.2 纯C3S动力学拟合过程及结果
4.2.1 动力学模型拟合方法和过程
4.2.2 纯C3S动力学拟合结果
4.3 温度对纯C3S水化动力学的影响
4.4 粒径对纯C3S水化动力学的影响
4.5 本章小结
第5章 纯硅酸盐水泥水化动力学模型
5.1 纯硅酸盐水泥水化动力学模型
5.1.1 硅酸盐水泥早期水化动力学模型
5.1.2 硅酸盐水泥后期水化动力学模型
5.2 纯硅酸盐水泥水化动力学模型计算过程
5.3 水灰比对硅酸盐水泥水化动力学的影响
5.3.1 水化动力学模型拟合
5.3.2 不同水灰比的硅酸盐水泥的动力学模型参数验证
5.3.3 硬化浆体物相组成计算分析
5.4 温度对硅酸盐水泥水化动力学的影响
5.4.1 水化动力学模型拟合
5.4.2 硬化浆体物相组成计算分析
5.5 本章小结
第6章 惰性掺合料对硅酸盐水泥水化动力学的影响
6.1 含惰性掺合料硅酸盐水泥水化动力学模型
6.1.1 惰性掺合料在硅酸盐水泥水化过程中的作用机理
6.1.2 含惰性掺合料的硅酸盐水泥水化动力学模型推导
6.2 含惰性掺合料的硅酸盐水泥水化动力学模型拟合
6.3 石英粉细度和掺量对硅酸盐水泥水化动力学的影响
6.3.1 水化动力学模型拟合
6.3.2 硬化浆体的物相组成计算分析
6.4 温度对惰性掺合料在水泥水化硬化过程中作用效果的影响
6.4.1 水化动力学模型拟合
6.4.2 硬化浆体物相组成计算分析
6.5 本章小结
第7章 水泥-矿渣复合胶凝材料水化动力学模型
7.1 水泥-矿渣复合材料水化动力学模型推导
7.1.1 矿渣反应过程中的基本参数确定
7.1.2 水泥矿渣复合材料水化动力学实验数据
7.1.3 矿渣水化动力学的模型推导
7.2 水泥-矿渣复合材料水化动力学模型拟合方法与过程
7.3 常温条件下水泥-矿渣复合材料水化动力学模型拟合计算
7.3.1 水泥-矿渣复合材料水化动力学模型拟合结果
7.3.2 硬化浆体物相组成计算分析
7.4 高温条件下水泥-矿渣复合材料水化动力学模型拟合计算
7.4.1 水泥-矿渣复合材料水化动力学模型拟合结果
7.4.2 硬化复合胶凝材料浆体的物相组成计算分析
7.5 本章小结
第8章 结论与展望
8.1 研究结果
8.2 主要学术贡献和创新点
8.2.1 主要学术贡献
8.2.2 创新点
8.3 存在的问题与展望
附录A纯C3S水化动力学模拟计算过程
A.1 纯C3S水化动力学模型离散化
A.2 纯C3S水化动力学模型计算框架
附录B纯硅酸盐水泥水化动力学模拟计算过程
B.1 纯硅酸盐水泥水化动力学模型离散化
B.2 纯硅酸盐水泥水化动力学模型计算框架
附录C水泥-矿渣复合胶凝材料水化动力学模拟过程
C.1 矿渣火山灰反应动力学模型离散化
C.2 水泥-矿渣复合材料体系水化动力学模型计算框架
参考文献
在学期间发表的学术论文
致谢
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