本教材由10章组成，分别为粉体粒度及形状、粉体的基本性质、粉体流体力学、粉体制备、粉体颗粒间的团聚与分散、分级、分离、混合与造粒、粉体的储存与运输及粉体安全与防护。总体分为4个模块：第一模块是粉体的基本性质及其测量方法，包括粉体粒度、粒度分布、形状、颗粒表面性质、摩擦特性、堆积特性、压缩及成形性能等；第二模块为粉体制备，重点介绍粉体的制备方法，包括粉碎、雾化法、物理蒸发冷凝法、溶剂蒸发法、燃烧合成法、低温固相反应法、化学沉淀法、水热法、喷雾造粒法、微乳液法、溶胶一凝胶法、超声化学法、化学气相沉积法；第三模块为粉体加工处理技术，包括粉体颗粒的团聚与分散、分级、气固分离、固液分离、干燥、混合与造粒、储存和运输；第四模块是粉体安全，包括粉尘的危害及防护、粉尘爆炸及其预防与防护。 本教材系统全面地介绍了粉体工程的相关内容，既适合大专院校的师生、科研院所的科研人员学习，也适合行业管理部门有关领导、粉体加工与应用企业的技术人员以及对粉体工程学感兴趣的读者参考。

第1章 粉体粒度及形状
1.1 粉体粒度及测量
1.1.1 颗粒大小
1.1.2 粒度分布
1.1.3 粉体粒度的测量
1.2 颗粒形状
1.2.1 颗粒形状术语
1.2.2 形状系数和形状指数
参考文献
第2章 粉体的基本性质
2.1 粉体表面润湿性
2.1.1 粉体表面的润湿性
2.1.2 液桥作用力
2.2 粉体的堆积性质
2.2.1 粉体堆积的基本参数
2.2.2 粉体的堆积结构
2.3 粉体的摩擦性质（流变性质）
2.3.1 粉体层应力和极限应力状态
2.3.2 内摩擦角
2.4 粉体的压缩与成形性质
2.4.1 压缩的形式
2.4.2 压力的分布
2.4.3 压缩率
2.4.4 粉体的成形特性
2.5 改善成形特性的措施
2.5.1 选择合适的黏结剂种类和比例
2.5.2 压制坯料制备方式的改进
2.5.3 压制方式的改进
参考文献
第3章 粉体流体力学
3.1 两相流
3.1.1 两相流的基本性质
3.1.2 颗粒与流体的相对运动
3.1.3 颗粒流态化
3.2 气-固颗粒两相流
3.2.1 气-固颗粒两相流的特征参数
3.2.2 作用在固体颗粒上的力
3.2.3 气-固颗粒两相流在管道内的流型
3.3 液-固颗粒两相流
3.3.1 液-固两相流模型
3.3.2 液-固两相流的粒子速度分析
3.4 沉降现象
3.4.1 自由沉降
3.4.2 重力沉降
3.4.3 离心沉降
参考文献
第4章 粉体制备
4.1 粉碎
4.1.1 粉碎的基本理论
4.1.2 传统粉碎粉磨设备
4.1.3 超细粉磨设备
4.2 物理制粉技术
4.2.1 雾化法
4.2.2 物理蒸发冷凝法
4.2.3 溶剂蒸发法
4.3 化学法制备粉体
4.3.1 燃烧合成法
4.3.2 低温固相法
4.3.3 化学沉淀法
4.3.4 水热法
4.3.5 微乳液法
4.3.6 溶胶-凝胶法
4.3.7 超声化学法
4.3.8 化学气相沉积法
参考文献
第5章 粉体颗粒间的团聚与分散
5.1 概述
5.2 粉体颗粒的聚集形态
5.2.1 原级颗粒
5.2.2 聚集体颗粒
5.2.3 凝聚体颗粒
5.2.4 絮凝体颗粒
5.3 颗粒间的作用力
5.3.1 分子间引力——范德华引力
5.3.2 颗粒间的静电作用力
5.3.3 附着水分的毛细管力
5.3.4 液体桥
5.3.5 磁性力
5.3.6 颗粒表面不平滑引起的机械咬合力
5.3.7 颗粒间的氢键力
5.3.8 颗粒间的化学键力
5.4 粉体在不同介质中的团聚和分散
5.4.1 在固态下分散
5.4.2 在液态下分散
5.5 纳米粉体的团聚与分散
5.5.1 纳米粉体化学概述
5.5.2 颗粒的分散与凝聚
5.5.3 流变性能
5.5.4 纳米粉体的分散
参考文献
第6章 分级
6.1 概述
6.1.1 分级效率
6.1.2 分级粒径
6.1.3 分级精度
6.1.4 分级效果的综合评价
6.2 分级设备
6.2.1 筛分设备
6.2.2 重力分级设备
6.2.3 离心分级设备
6.3 超细分级设备
6.3.1 干式超细分级
6.3.2 湿式超细分级
参考文献
第7章 分离
7.1 概述
7.1.1 分离效率
7.1.2 部分分离效率
7.2 气固分离
7.2.1 重力收尘器
7.2.2 离心收尘器
7.2.3 过滤式收尘器
7.2.4 电收尘器
7.2.5 湿式收尘器
7.2.6 泡沫收尘器
7.2.7 文氏管收尘器
7.3 固液分离
7.3.1 固液分离的方法与分类
7.3.2 浓密机
7.3.3 水力旋流器
7.3.4 过滤机
7.4 干燥
7.4.1 引言
7.4.2 箱式干燥器
7.4.3 隧道式干燥器
7.4.4 带式干燥器
7.4.5 流化床干燥器
7.4.6 气流干燥器
7.4.7 喷雾干燥器
7.4.8 其他干燥设备
参考文献
第8章 混合与造粒
8.1 混合
8.1.1 混合的定义
8.1.2 混合的目的
8.1.3 混合机理
8.1.4 混合过程与状态
8.1.5 混合质量评价
8.1.6 影响混合的因素
8.1.7 混合设备
8.2 造粒
8.2.1 造粒的定义
8.2.2 造粒的目的
8.2.3 聚结颗粒的形成机理
8.2.4 造粒方法
参考文献
第9章 粉体的储存与运输
9.1 粉体物料的储存
9.1.1 物料储存的必要性与分类
9.1.2 料仓及料斗的结构
9.1.3 料仓的常见故障与对策
9.2 机械输送
9.2.1 胶带输送机
9.2.2 螺旋输送机
9.2.3 斗式提升机
9.2.4 链板输送机
9.2.5 给料机
9.3 气力输送
9.3.1 稀相气力输送
9.3.2 脉冲（密相）气力输送
9.3.3 气力输送装备与系统
参考文献
第10章 粉体安全与防护
10.1 粉尘的来源及危害
10.1.1 粉尘的种类
10.1.2 工业粉尘的产生
10.1.3 工业粉尘的危害
10.2 粉尘的致病机理及防护措施
10.2.1