第一部分 就业入门——你不得不知道的那些事
一、注塑成型原理
（一）注塑过程中注塑机的动作
（二）注塑成型的周期动作
二、注塑机分类、特点及应用
（一）按对原料的塑化和注射方式分类
（二）按注射机外形结构分类
（三）按加工能力的大小给注射机分类
（四）按注塑机合模系统的动力分类
（五）新型注塑机
三、注塑机主要技术参数
（一）锁模系统参数
（二）射出系统参数
（三）其他参数
四、模具的组成结构与工作原理
（一）二板式模具
（二）三板式模具
（三）热流道模具
（四）带抽芯机构的模具
（五）气项托模的模具
（六）定模顶出的模具
五、常用塑料的注塑工艺
（一）聚乙烯（PE）
（二）聚丙烯（PP）
（三）聚苯乙烯（PS）
（四）ABS
（五）聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）
（六）聚碳酸酯（PC）
（七）聚酰胺（PA）
（八）聚甲醛（POM）
（九）聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
（十）热塑性增强塑料
六、注塑生产用辅机及操作
（一）冷水机
（二）模温机
（三）干燥料斗
（四）上料机
（五）机械手
七、注塑机的结构组成及工作原理
（一）注射系统的结构
（二）合模部件的结构组成
（三）液压系统
（四）控制系统
第二部分 就业在岗——你必须会的那些事
一、注塑机的开机、停机操作
（一）开机前的检查
（二）停机操作
二、模具的拆卸与安装
（一）模具的拆卸
（二）模具的安装
三、原材料的干燥与准备
四、工艺参数的检查与修改
（一）温度参数
（二）顶出参数
（三）开合模参数
（四）注射参数
（五）熔胶参数
（六）中子参数
（七）其他参数
五、试生产与工艺调试
（一）调试前的检查
（二）调试前的准备
（三）设置保压切换点
（四）优化工艺参数
第三部分 在岗提高——你必须提升的必备技能
一、注塑缺陷的认知、成因分析与排除
（一）欠注／缺料
（二）飞边
（三）水花
（四）缩水
（五）烧焦
（六）黑烟
（七）气泡
（八）喷射纹
（九）流痕
（十）熔接痕
（十一）翘曲变形
（十二）气纹
（十三）应力发白／应力裂纹／应力开裂
（十四）玻纤纹
（十五）顶白
（十六）分层／起皮
（十七）注塑冷料／冷流线
（十八）杂质与黑点
（十九）浇口附近的斑点
二、注塑机常见警报及排除
第四部分 生产中——你不得不防的大小陷阱
一、安全、规范生产案例
（一）盲目操作导致的安全事故
（二）未合模进射台
（三）不规范停机
（四）干燥时间过长导致的问题
（五）想当然设置加工温度导致的严重问题
（六）模具安装前检查不充分
（七）盲目调模导致的问题
（八）未锁紧模注射
（九）未对中，生产过程出现喷嘴溢料
（十）下料口未通冷却水，出现架桥
（十一）油温过高，设备罢工
（十二）喷嘴异物堵塞，导致生产不稳定
（十三）新旧产品收缩不同，难装配
（十四）受热膨胀的定位环，导致安装模具困难
（十五）相容性差原料，转产塞料
（十六）嵌件未预热，制品开裂
（十七）热流道超温伤人事故
（十八）中子操作不当，划伤模具事故
（十九）热流道未疏通导致的涨模事故
（二十）参数输错，制品粘定模
（二十一）意外的制品水纹
（二十二）常识的误区
（二十三）一叶障目，不见它叶
（二十四）诡异的模具事故
（二十五）模具反装事故
（二十六）安全事故之死里逃生
（二十七）强行射胶断喷嘴
（二十八）开合模事故
（二十九）离奇的机器安全事故
（三十）让人瞠目的低级失误
二、设备异常案例
（一）调模不动
（二）半自动不能进入下一周期
（三）半自动警报模内异物
（四）合模无动作
（五）半自动注射后不熔胶
（六）油温预热中，手动动作不响应
第五部分 在岗N年——记忆犹新的那些事
一、冰箱饰条的翘曲
二、内应力过大，导致制品强度低
三、嵌件利用率的提高
四、32箱体下的泪痕
五、双连桶生产效率的提高
六、52-68箱体的眼袋
七、小桶体缩水与粘模的博弈
八、带嵌件制品变形的调整
九、注塑开发的科学验证与创新风险
十、柱体旋转谁是俑者
十一、胶丝残屑暗道伤模
十二、气泡呈现谁主沉浮
十三、蓦然回首灯火阑珊
第六部分 注塑高手——听职场老兵讲述从业日记
一、南下，南下，出师不利
二、偷师学艺，获得转机
三、重大失误，差点被炒
四、苦参“药方”，破解注塑秘密
五、连闯两关，初步站稳脚跟
六、实践出真知
参考文献
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