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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
铅锌冶炼固体废物高效硫化处理技术
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787548723004
  • 作      者:
    梁彦杰[等]著
  • 出 版 社 :
    中南大学出版社
  • 出版日期:
    2016
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作者简介
  梁彦杰,男,1982年生。2012年12月获中南大学冶金环境工程学博士,日本名古屋大学博士后。主要研究领域为重金属固体废弃物的无害化处理与资源化利用,包括重金属固体废物硫化浮选回收硫化物精矿及其清洁工艺、冶金化工固体废物资源安全大宗利用技术、重金属冶炼含砷固体废物治理与资源化利用技术等的研发。参与了国家高技术研究发展计划(863计划)、水体污染控制与治理科技重大专项(水专项)等多项课题的研究。发表学术论文20余篇,授权发明专利7项,获国家科技进步二等奖1项、湖南省科技进步一等奖1项、其他省部级奖1项。
  
  柴立元,男,1966年生,博士,教授,博士生导师。教育部“长江学者奖励计划”特聘教授,国家杰出青年基金获得者,国家863计划资源环境技术领域主题专家。长期致力于重金属污染防治技术的开发、团队建设以及产业化。主持完成了国家杰出青年科学基金、国家自然科学基金重点项目、水体污染控制与治理国家重大专项子课题、国家科技支撑计划重点项目、国家863重点项目、国家环保公益科研专项、教育部新世纪优秀人才基金、教育部科研重大项目、湖南省科技重大专项等科研课题50余项。
  
  闵小波,男,1973年生,博士,教授,博士生导师,主要研究领域涉及有色金属工业废水处理与回用、工业固体废物资源化与污染控制、有色冶金清洁生产工艺等。教育部“新世纪优秀人才支持计划”获得者,湖南省科技计划重大专项首席专家,湖南省普通高校学科带头人培养对象,日本秋田大学外国人研究员。主持国家863计划重点项目课题、国家自然科学基金、环保公益性行业科研专项、湖南省科技计划重大专项等10余项。获得国家技术发明二等奖1项、科技进步二等奖1项,省部级科技进步一等奖4项、三等奖1项。发表学术论文51篇,其中SCI收录9篇、EI收录16篇。
  
  柯勇,男,1987年6月出生,中南大学冶金环境工程专业博士。主要研究领域为重金属固体废物的资源化、无害化处理,包括重金属固体废物回收硫化物精矿清洁工艺研发、有色重金属冶炼固体废物硫化法回收过程特征研究、有色冶炼减排与重金属污染物资源循环研究等,参与了国家863计划项目(课题)、国家自然科学基金面上项目等多个课题的研究。
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内容介绍
  《有色金属理论与技术前沿丛书:铅锌冶炼固体废物高效硫化处理技术》主要介绍著者研究团队在重金属固体废物无害化及资源化处理方面的相关研究成果。主要涉及铅锌冶炼固体废物的硫化处理,其中包括干式球磨硫化和硫固定技术、湿式球磨硫化技术、水热硫化-浮选回收技术等,《有色金属理论与技术前沿丛书:铅锌冶炼固体废物高效硫化处理技术》系统描述了各硫化反应机制及过程特征,并介绍了重金属固体废物硫化浮选处理的工程实施案例。
  《有色金属理论与技术前沿丛书:铅锌冶炼固体废物高效硫化处理技术》可供从事重金属固体废弃物处理的科研工作者使用,也可供高等工业学校冶金、环保、材料方面的教师、研究生和高年级学生参考。
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目录
第1章 绪论
1.1 引言
1.1.1 铅锌冶炼工艺
1.1.2 铅锌冶炼渣的产生
1.1.3 铅锌冶炼渣的种类
1.1.4 冶炼废渣的危害
1.2 铅锌冶炼废渣的资源化及无害化技术
1.2.1 铅锌冶炼废渣的资源化技术
1.2.2 铅锌冶炼废渣的稳定技术
1.3 重金属硫化技术
1.3.1 表面硫化技术
1.3.2 机械力硫化技术
1.3.3 水热硫化技术
1.3.4 硫磺固化技术
1.3.5 其他硫化技术
1.4 人造硫化物浮选回收及稳定性评价研究现状
1.4.1 人造硫化物的浮选回收
1.4.2 尾渣的重金属环境活性的评价
1.5 本书的研究内容及意义
1.5.1 本书研究的意义
1.5.2 本书的研究思路和内容

第2章 干式球磨硫化和硫固定技术
2.1 引言
2.2 废渣性质及实验过程
2.2.1 废渣性质
2.2.2 实验方法
2.3 干式球磨硫化技术
2.3.1 干式球磨硫化影响因素
2.3.2 机械干磨硫化的机理及过程特征
2.3.3 球磨中金属氧化物品体微观性质的变化
2.4 硫固定技术
2.4.1 石膏渣硫固定影响因素
2.4.2 挥发窑渣硫固定影响因素
2.5 小结

第3章 湿式球磨硫化技术
3.1 引言
3.2 废渣性质及实验过程
3.2.1 废渣性质
3.2.2 实验过程及方法
3.3 湿式球磨硫化一浮选法处理浸锌渣
3.3.1 湿式球磨硫化的影响因素
3.3.2 硫化产物可浮性
3.3.3 环境稳定性
3.4 湿式球磨硫化法处理污酸渣
3.4.1 硫化剂的影响
3.4.2 硫化钠浓度的影响
3.4.3 球料比的影响
3.4.4 液固比的影响
3.4.5 时间的影响
3.5 小结

第4章 水热硫化一浮选回收技术
4.1 引言
4.2 废渣性质及实验过程
4.2.1 废渣性质
4.2.2 实验过程及方法
4.3 水热硫化的热力学基础
4.3.1 高温水溶液体系热力学数据的计算
4.3.2 S-H2O体系热力学分析
4.3.3 Zn(OH)2/ZnO-H2O体系热力学分析
4.3.4 Pb(OH)2/PbO-H2O体系热力学分析
4.3.5 Pb(Ⅱ)-H2O体系离子平衡
4.3.6 Zn/Pb-S-H2O体系热力学分析
4.4 水热硫化工艺影响因素及过程特征
4.4.1 中和渣水热硫化
4.4.2 中和渣-浸锌渣协同水热硫化
4.4.3 水热硫化反应过程特征
4.5 人工硫化物的浮选处理及水热晶型调控
4.5.1 水热硫化产物的浮选处理回收
4.5.2 人工合成硫化物的可浮性及微观性质
4.5.3 ZnS晶体调控技术及其对浮选行为的影响
4.5.4 ZnS水热晶体生长机理
4.5.5 晶型调控技术对废渣硫化后ZnS晶体性质及可浮性的影响
4.5.6 硫酸钙水化转化促进硫化物分离技术
4.6 水热硫化浮选处理后尾矿的稳定性
4.6.1 浸出毒性检测
4.6.2 浮选尾矿的连续浸提实验
4.7 小结

第5章 案例分析——中和渣水热硫化浮选处理中试
5.1 中试工艺流程
5.2 中试设备的选型及安装调试
5.2.1 中试设备连接
5.2.2 中试设备的选型
5.2.3 移动式中试系统的集成与加工
5,3中试现场工艺运行
5.3.1 原料的预处理及消耗量
5.3.2 现场运行情况
5.3.3 中试现场工艺运行情况
5.4 1000t/a硫化浮选处理中和渣投资与运行费用估算
5.4.1 固定投资估算
5.4.2 1000t/a硫化浮选系统运行费用估算
5.4.3 社会经济效益分析
5.5 小结
参考文献
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