张平亮
教授、研究员，中国工业工程（IE）专家，江苏省“333”跨世纪学术带头人，上海交通大学工业工程（IE）硕士。在世界500强企业、2000多人的大型部属企业、中美合资企业、日本独资（上海）企业，担任产品研发主任、生产技术处副处长、生产副总监、厂长、副总等职务，服务于机电、化工、轻工印刷、半导体材料等行业，有着20多年的企业管理实战经验和厚实的管理理论基础。主持省部、市重点的技术与管理攻关项目十多个，获得部、市科技进步与管理奖多项，为企业开展精益生产管理等方面的咨询和培训，总结积累了丰富的实践经验。特别是对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验，是精益生产的倾力实践者。在推行精益生产管理、IE改善、TPM、6S、QC品质圈、6σ管理等过程中，采用大量实用案例、表格及手把手的教导方式，帮助企业不断完善实际操作，效果特别显著。编著出版《精益生产推行手册》等书。

　　《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》针对班组长在生产现场所面临的新挑战和重要的生产事务，着重介绍了现场作业管理、现场物料管理、现场质量管理、现场设备管理、现场成本管理和现场安全管理等方面的内容。为了便于读者阅读和理解，该书通过丰富的代表性案例、图表解说、针对性表单和实用工具，剖析了很多国内外公司的先进班组管理的具体做法和成功经验，为班组长管理提供具有很强操作性和指导性的工作方法、操作技巧和操作步骤，解答班组长工作中的种种困惑，解决班组实际工作的重点、难点、盲点，对企业班组管理工作起到明确具体的指导。
　　《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》不仅可以作为班组长和其他各类管理培训班的培训教材，同时也可作为班组长的工作指南和学习手册，还可供其他管理人员参考阅读。

第1章 班组长现场作业管理篇
第一节 如何进行班组生产工艺管理 /
一、识读生产工艺流程图 /
二、班组生产技术工艺管理 /
【实例1】 电子工业企业生产现场工艺文件 /
三、如何进行流水线管理 /
【中外班组管理经验1】“ 以人为本”的流水线管理创新模式 /
【实例2】某水泥公司棒磨机生产工艺管理措施 /

第二节 班组生产作业如何安排 /
一、影响生产日程安排的因素 /
二、如何做好月、周、日生产计划 /
【实例3】在制品定额法在生产作业计划中的应用 /
三、日程分析（生产周期分析）与生产排程的高明做法 /
【实例4】××公司×产品的基准日程表 /
四、工时消耗、标准工时与工时定额的计算 /
【实例5】工时定额计算实例 /
【中外班组管理经验2】班组作业工序清单 /
【实例6】零件生产进度表 /

第三节 准备胜于一切——做好现场生产准备 /
一、生产技术准备 /
二、物资准备 /
三、组织准备 /
四、生产秩序和环境准备 /
【中外班组管理经验3】变电工程生产准备“ 231”工作法 /
【实例7】轿车制造企业的电阻点焊生产准备中的人员培训 /

第四节 班组生产派工与计划变更控制——现场管理与改善的利器 /
一、如何进行班组生产派工 /
二、 如何高效、快速处理班组作业计划变更 /
【中外班组管理经验4】丰田汽车公司均衡化生产 /
【实例8】企业生产派工的优化 /

第五节 如何随时掌控生产进度和处理生产异常 /
一、生产过程的关注点与掌控 /
【实例9】说明排拉表的编写 /
二、生产进度瓶颈的预防与解决 /
三、如何做好作业进度控制和生产异常防范 /
四、如何应对急单、插单 /
【中外班组管理经验5】印刷企业如何解决生产异常 /
【实例10】某化工有限公司异常处理的改善及跟踪 /

第六节 班组日产效率怎样优化 /
一、班组作业标准化——作业指导书 /
【实例11】某机械产品作业指导书 /
二、效率、稼动率及切换率计算 /
【实例12】工序工时效率计算实例 /
三、生产线平衡分析与生产最优化 /
四、如何进行切换线管理 /
【中外班组管理经验6】导轨组装分厂生产线平衡分析范例 /
【实例13】机械加工生产线和装配生产线换线快速化方法 /

第2章 班组长现场物料管理篇
第一节 班组物料领用怎么管 /
一、如何把好领料关 /
二、退料补货如何办理 /
三、控制上线物料用量 /
【中外班组管理经验7】某化工公司物料损耗的对策 /
【实例14】某铁路运输企业限额领料措施 /

第二节 如何环环精细管理班组现场物料 /
一、如何明确现场物料标识 /
二、物料的利用、到位和摆放情况 /
三、怎样做到物料先来要先用 /
四、如何正确地处理现场过剩余料 /
五、产品扫尾时物料的处理 /
六、如何处理现场不良物料 /
七、班组现场如何对待特采物料 /
八、如何改善生产物流 /
【中外班组管理经验8】物料条码精细化管理 , 降低企业物料成本 /
【实例15】某化工公司物料色标管理 /

第三节 班组现场辅料怎么管 /
一、辅助材料的领用管理 /
二、辅助材料使用管控方案 /
【中外班组管理经验9】某公司的辅料以旧换新方法 /
【实例16】日本丰田物料告急指示灯 /

第四节 物料搬运的注意事项 /
一、物料搬运管理要领 /
二、搬运作业方法 /
三、搬运管理办法 /
【中外班组管理经验10】 通量线工序中的物料搬运的改善 /
【实例17】某物流公司专用叉车码垛方法设置表 /

第五节 如何做好生产现场物料盘点 /
一、做好现场物料的日常盘点管理 /
二、实施物料盘点前五项准备工作 /
三、实施物料盘点五大步骤与方法 /
【中外班组管理经验11】××工厂生产线盘点表 /
【实例18】现场物料管理卡 /

第3章 班组长现场质量管理篇
第一节 班组现场质量如何管控 /
一、如何引导员工树立质量意识 /
二、班组质量管理的八大要点 /
三、班组提高产品质量的方法 /
四、重点关注产品直通率 /
【中外班组管理经验12】日本丰田公司产品质量管理经验 /
【实例19】TAM公司组长的质量工作职责 /

第二节 如何控制生产过程质量 /
一、首件质量检验 /
二、如何利用好质量“三检制”进行交叉管理 /
【实例20】首件自主检查表 /
三、制程过程检验 /
【实例21】某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情况 /
四、完工检验 /
【中外班组管理经验13】广州本田汽车公司生产过程质量控制 /
【实例22】 服装生产过程检验 /

第三节 这样才能保证成品质量 /
一、成品包装检查 /
二、 成品入库检查 /
【中外班组管理经验14】航天产品质量特色管理 /
【实例23】产品质量检验标准 /

第四节 怎样预防生产不合格品 /
一、如何预防不合格品的产生 /
二、现场不合格品的处理思路和方法 /
三、如何实施防错法作业降低不合格品率 /
【中外班组管理经验15】海尔集团公司质量“价值券”管理 /
【实例24】某半导体洗净公司的不合格项报告单 /

第五节 现场品质异常如何处理 /
一、如何做好作业切换过程质量控制 /
二、现场质量异常处理的正确步