IE发源于美国企业,在日本企业、德国企业得到进一步发展,从其诞生到其不断发展过程来看,必须在企业现场实践“找更好的方法”时,它才具有价值;必须在具有公平的市场竞争条件时,他才会被企业重视。因为只有在充分竞争的市场经济环境下,工业产品才不断降低成本、降低价格,从而在满足更多大众享用的过程中,实现企业的持续发展。
博瑞森工厂管理系列:
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效率改善的实质,不是在肉体上、精神上提高强度与速度、也不是靠勉强的动作来提高效率,而是削除无价值的作业及不均匀、不平衡等现象,通过经济的、舒适的、安全的作业来提高效率及创造价值。
IE工厂管理技术是一项提升工厂效率,使员工与企业持续获利的良好方法。本书系统的阐述了此技术的来龙去脉以及操作方法,值得广大工厂管理者借鉴学习。
第一章 工业工程(IE)在制造行业的应用 5
第一节 工业工程(IE)是什么? 7
第二节 工业工程(IE)的来历 13
第三节 IE的灵魂:找更好的方法 16
第四节 只有持续改善,IE才有用 20
第二章 布局(layout)分析 21
第一节 布局必须是管理理念先行 23
第二节 布局的常见形式 26
第三节 柔性的生产布局 42
第四节 布局的经济性原则 48
第四节 布局的经济性原则 49
第五节 布局的常用分析工具 55
第三章 程序分析 65
第一节 程序分析概述 65
第二节 产品工艺分析 71
第三节 作业流程分析 85
第四节 联合作业分析 91
第五节 业务流程分析 98
第四章 价值流程(VSM)分析 109
第一节 VSM的起源 109
第二节 VSM的特性 113
第三节 VSM图的编制 117
第五章 标准时间的设定 129
第一节 关于标准时间(Standard Time) 129
第二节 PTS法 141
第三节 AWF法的规则 152
第六章 MODAPTS法 161
第一节 MODAPTS法概述 161
第二节 MODAPTS的基本动作 172
第三节 身体及其他动作 186
第七章 流水线平衡度分析 194
第八章 设备效率与快速换模(SMED) 207