<div>第一章 皮鞋制作概论</div><div>第一节 制鞋概述</div><div>一、皮鞋发展历程和文化</div><div>二、鞋的结构与部件</div><div>第二节 皮鞋类型</div><div>一、按照制作材料分类</div><div>二、按照穿用季节分类</div><div>三、按照制鞋工艺分类</div><div>第三节 制鞋工艺概述</div><div>第四节 制鞋机械设备概述</div><div>一、制鞋机械设备的特点</div><div>二、制鞋机械设备的类型</div><div>第二章 皮鞋材料及其选择</div><div>第一节 鞋面材料</div><div>一、天然鞋面革</div><div>二、人造合成鞋面革</div><div>三、剖层鞋面革</div><div>第二节 鞋里材料</div><div>第三节 鞋帮材料</div><div>一、皮鞋的鞋帮材料厚度</div><div>二、皮鞋的内衬材料厚度</div><div>第四节 鞋底材料</div><div>一、天然底革及其分类</div><div>二、天然底革质量的鉴别法</div><div>三、天然底革部位的划分与厚度测算</div><div>四、天然底革的特殊性能</div><div>五、仿底革与合成、再生底革</div><div>六、胶底片材</div><div>七、成型底材</div><div>八、内底纤维片材</div><div>九、鞋跟材料</div><div>十、鞋垫材料</div><div>第三章 帮料裁断</div><div>第一节 天然皮革的结构</div><div>一、天然皮革的部位划分</div><div>二、天然皮革各部位的物理性质</div><div>三、天然皮革各部位的延伸方向</div><div>四、鞋帮部件的下裁部位与皮革纤维走向间的关系</div><div>五、鞋帮裁断案例：三节头鞋鞋帮</div><div>第二节 提高出裁率的基本原则</div><div>一、先主后次原则</div><div>二、先大后小原则</div><div>三、好次搭配原则</div><div>四、合理利用伤残原则</div><div>五、合理套划</div><div>第三节 裁断步骤、方法和设备</div><div>一、裁断所用工具和设备</div><div>二、裁断步骤和方法</div><div>三、各种材料的裁断</div><div>第四节 制订消耗定额</div><div>一、消耗定额的制订依据</div><div>二、基本概念</div><div>三、消耗定额的制订</div><div>四、影响损耗率的因素</div><div>第四章 鞋帮部件的加工整型</div><div>第一节 片料</div><div>一、概述</div><div>二、片料的种类</div><div>三、片料操作</div><div>第二节 折边前工序</div><div>一、质检</div><div>二、改刀</div><div>三、粘贴衬布</div><div>第三节 折边</div><div>一、折边类型</div><div>二、折边用胶黏剂</div><div>第四节 鞋帮的美化装饰</div><div>一、刻</div><div>二、凿</div><div>三、穿</div><div>四、编</div><div>五、缝</div><div>六、镶</div><div>七、嵌</div><div>八、装</div><div>九、其他装饰手法</div><div>第五章 鞋帮部件的装配</div><div>第一节 帮部件的镶接</div><div>一、帮面部件之间的镶接</div><div>二、帮里与帮里的镶接</div><div>三、帮面与帮里之间的镶接</div><div>四、帮面与衬料之间的镶接</div><div>五、粘贴保险皮</div><div>第二节 帮部件的组合装配</div><div>一、基本的缝合形式</div><div>二、缝帮操作实例</div><div>三、鞋帮装配工艺实例</div><div>四、鞋帮的修饰与检验</div><div>第三节 缝合设备</div><div>一、缝纫机的操作使用</div><div>二、缝纫机的调节</div><div>三、缝纫用针、线</div><div>第六章 鞋底部件的加工整型及装配</div><div>第一节 底革部位与底部件下裁间的关系</div><div>一、外底部件的质量要求</div><div>二、内底部件的质量要求</div><div>三、条形底部件的质量要求</div><div>第二节 底部件的裁断</div><div>一、底部件裁断的原则</div><div>二、裁断方法</div><div>三、底部件的质量检验</div><div>第三节 底部件的片剖加工</div><div>一、片剖的类型</div><div>二、片剖加工与设备</div><div>第四节 外底整型与装配</div><div>一、外底整型概述</div><div>二、线缝工艺外底的整型加工</div><div>三、胶粘工艺外底的整型、装配加工</div><div>第五节 内底整型与装配</div><div>一、胶粘鞋内底</div><div>二、线缝鞋内底</div><div>三、特殊内底</div><div>第六节 其他底部件的整型加工</div><div>一、半内底的整型加工</div><div>二、主跟、内包头的整型加工</div><div>三、条形部件的整型加工</div><div>四、鞋跟部件的整型加工及装配</div><div>第七节 跟底结合装配</div><div>一、鞋跟的分类</div><div>二、鞋跟的装配</div><div>第七章 绷帮成型</div><div>第一节 绷帮成型原理</div><div>一、成型原理</div><div>二、绷帮与鞋帮材料、鞋靴式样及楦型的关系</div><div>第二节 绷帮准备工作</div><div>一、领料、拴带</div><div>二、主跟、内包头的回软及装置</div><div>三、后帮预成型</div><div>四、钉、修内底</div><div>五、刷绷帮胶</div><div>六、涂滑石粉</div><div>第三节 绷帮成型法</div><div>一、全钉钉绷帮法</div><div>二、前绷后钉成型法</div><div>三、一次绷帮成型法</div><div>四、拉线绷帮成型法</div><div>五、凉鞋的定位及绷帮</div><div>第四节 机器绷帮法技术</div><div>一、绷帮机概述</div><div>二、绷前帮机</div><div>三、绷后帮机</div><div>四、绷中帮机</div><div>五、绷帮机组</div><div>六、熨烫挤型</div><div>七、烘干定型</div><div>八、机械绷楦的注意事项</div><div>第五节 排楦成型法</div><div>一、排楦方法</div><div>二、结合成型法</div><div>第八章 帮底总装工艺</div><div>第一节 帮底总装概述</div><div>一、基础结合</div><div>二、结构结合</div><div>第二节 胶粘组装工艺</div><div>一、准备与帮脚处理</div><div>二、胶粘组合工序</div><div>三、黏合外底</div><div>四、黏合后工序及质量分析</div><div>五、胶粘工艺质量问题分析</div><div>第三节 线缝组装工艺</div><div>一、线缝组装工艺的分类</div><div>二、准备工序</div><div>三、缝沿条工艺</div><div>四、其他线缝工艺</div><div>第四节 模压组装工艺</div><div>一、模压工艺的种类及特点</div><div>二、模压工艺的特殊要求</div><div>三、模压胶黏剂及外底胶料的制备</div><div>四、模压硫化条件</div><div>五、模压工艺过程与设备</div><div>六、模压鞋时常见质量问题</div><div>第五节 注压组装工艺</div><div>一、注压材料</div><div>二、注压设备</div><div>三、注压工艺</div><div>四、产品缺陷及质量分析</div><div>第六节 硫化组装工艺</div><div>一、硫化前的准备</div><div>二、硫化鞋粘制工艺</div><div>三、硫化工艺</div><div>四、硫化鞋常见的质量问题</div><div>第九章 成鞋整饰与检验</div><div>第一节 成鞋的整饰</div><div>一、削磨</div><div>二、整理</div><div>三、涂饰</div><div>第二节 成鞋的检验</div><div>一、感观检验</div><div>二、物理力学性能检验项目</div><div>参考文献</div>
展开
