《焊接技术与工程专业实验教程》是适应新时期焊接技术与工程专业本科教学对实验教材的需要、特别是为了满足工程师教育培养计划实施过程中对实验、实践教学的需要而编写的，旨在强化、规范实验教学，通过实验课程教学促进学生对理论知识的深化，培养学生的动手能力和实验技能。《焊接技术与工程专业实验教程》主要汇编了焊接技术与工程专业本科培养方案中材料焊接科学基础（焊接原理、材料焊接性）、焊接方法与过程控制基础、焊接力学与焊接结构基础、焊接检验与质量控制等课程的实验项目，并强化了焊机设计与故障诊断、机器人焊接技术等特色课程的实验项目。增加了数目较多的开放型实验项目和综合创新实验项目以提高学生的工程能力和创新能力，供有条件的学校选做。
　　《焊接技术与工程专业实验教程》除了可以作为焊接技术与工程专业实验课程的教材外，也可供材料成形与控制（焊接）、金属材料工（焊接）本科专业以及焊接技术及其自动化等高职专业学生选用，同时也可供材料加工工程、热加工、飞机械及船舶制造等专业的师生和工程技术人员参考。

第1章 《材料焊接科学基础》实验
实验1 焊接热循环曲线的测定
实验2 焊条类型及焊接工艺对熔敷金属扩散氢含量的影响
实验3 低合金高强钢焊接接头金相组织观察与分析
实验4 低合金高强钢焊接冷裂纹倾向的测定与分析
实验5 铝合金焊接热裂纹倾向测试
实验6 钛合金的焊接保护及焊接接头室温冷弯角的测定
实验7 高强钢焊接热影响区最高硬度的测定
实验8 不锈钢焊接接头的晶间腐蚀

第2章 《焊接方法与过程控制基础》实验
实验9 电弧静特性的测定与交流电弧的特性分析
实验10 弧焊电源内部结构分析与外特性的测定
实验11 晶闸管式弧焊电源电路测试与分析
实验12 熔焊过程电信号采集与焊接过程质量分析
实验13 气体保护焊熔滴过渡、电弧形态和熔池形态的测试与分析
实验14 焊条电弧焊工艺参数对焊缝成形的影响
实验15 埋弧自动焊设备及工艺
实验16 细丝CO2气体保护焊工艺
实验17 钨极氩弧焊设备及工艺
实验18 电阻点焊工艺参数对接头质量的影响
实验19 电阻缝焊工艺参数对接头质量的影响
实验20 闪光对焊工艺参数对接头质量的影响
实验21 钎料对母材的润湿性
实验22 低碳钢炉中钎焊工艺实验
实验23 焊接方法与工艺优化综合实验

第3章 《焊接力学与焊接结构基础》实验
实验24 焊接过程中焊接接头的动态弯曲变形测试
实验25 焊接残余应力的测量
实验26 平板焊接变形的测量与分析
实验27 焊接接头断裂韧性的测定
实验28 焊接接头脉动拉伸疲劳实验

第4章 《焊接检验与质量控制》实验
实验29 焊接缺陷的超声波检验
实验30 焊接缺陷的X射线检验
实验31 焊接缺陷的磁粉检验
实验32 焊接缺陷的水洗型荧光渗透法检验
实验33 焊接缺陷的着色法检验

第5章 《焊机设计与故障诊断》实验
实验34 弧焊变压器与抽头式气保焊机常见故障诊断
实验35 晶闸管式弧焊整流器故障原理分析与诊断
实验36 逆变式弧焊整流器故障原理分析与诊断
实验37 电阻点焊设备典型故障诊断

第6章 《机器人焊接技术》实验
实验38 焊接机器人基础操作与示教型焊接过程
实验39 焊接机器人高级进阶操作
实验40 焊接机器人离线编程系统（Rotsy）基本操作
实验41 焊接机器人焊缝跟踪系统（META）基本操作

第7章 开放型实验
实验42 气体保护焊过程电信号数据处理与焊接质量分析
实验43 合金电子束焊接技术
实验44 高效双丝MIG焊工艺实验
实验45 等离子弧焊接工艺实验
实验46 铝合金钎料制备及真空扩散焊工艺实验
实验47 超薄材料激光微焊接技术
实验48 燃料电池用镍片的微电阻点焊技术
实验49 薄铜片的超声波焊接技术
实验50 搅拌摩擦焊工艺实验
实验51 电弧喷涂设备及工艺
实验52 氧-乙炔火焰粉末喷涂（焊）技术
实验53 焊条电弧堆焊实验
实验54 药芯焊丝堆焊工艺实验
实验55 电阻点焊动态行为分析与在线质量判识
实验56 重量法和容量法测定焊接接头腐蚀速度
实验57 温度传感器测温技术

第8章 异种有色金属焊接综合创新实验
实验58 铝-铜异种材料的焊接
实验59 铝-钢异种材料的焊接
实验60 铝-镁异种材料的焊接
实验61 异种铝合金的焊接

参考文献