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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
SOLIDWORKS模具设计教程:2016版
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111542933
  • 作      者:
    (美)DS SOLIDWORKS公司著
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2016
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编辑推荐
  4大特点
  ●SOLIDWORKS公司官方授权在中国大陆出版的原版培训教程
  ●CSWP全球专业认证考试培训教程
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  ●修正部分素材文件和教程不对应的问题
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  ●修正个别术语和软件不匹配的问题
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  ●配套练习素材免费下载,满足学习、练习需要
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作者简介
  陈超祥先生,现任DS SOLIDWORKS公司亚太区技术总监陈超祥先生早年毕业于香港理工学院机械工程系,后获英国华威克大学制造信息工程硕士及香港理工大学工业及系统工程博士学位。多年来,陈超祥先生致力于机械设计和CAD技术应用的研究,曾发表技术文章二十余篇,拥有多个国际专业组织的专业资格,是中国机械工程学会机械设计分会委员。陈超祥先生曾参与欧洲航天局“猎犬2号”火星探险项目,是取样器4位发明者之一,拥有美国发明专利(US Patent 6,837,312)。

  胡其登先生,现任DS SOLIDWORKS公司亚太区技术总监毕业于北京航空航天大学,先后获得“计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)”专业工学学士、工学硕士学位。毕业后一直从事3D CAD/CAM/PDM/PLM技术的研究与实践、软件开发、企业技术培训与支持、制造业企业信息化的深化应用与推广等工作,经验丰富,先后发表技术文章20余篇。在引进并消化吸收新技术的同时,注重理论与企业实际相结合。在给数以百计的企业进行技术交流、方案推介和顾问咨询等工作的过程中,对如何将3D技术成功应用到中国制造业企业的问题上,形成了自己的独到见解,总结出了推广企业信息化与数字化的实践方法,帮助众多企业从2D平滑地过渡到了3D,并为企业推荐和引进了PDM/PLM管理平台。作为系统实施的专家与顾问,在帮助企业成功打造为3D数字化企较早实践中,丰富了自身理论与实践的知识体系。
  胡其登先生,作为中国较早使用SOLIDWORKS软件的工程师,酷爱3D技术,先后为SOLIDWORKS社群培训培养了数以百计的工程师。目前负责SOLIDWORKS解决方案 在大中国地区全渠道的技术培训、支持、实施、服务及推广等全面技术工作。
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内容介绍
  《SOLIDWORKS模具设计教程》(2016版)是根据DSSOLIDWORKS公司发布的《SOLIDWORKS2016:MoldDesignUsingSOLIDWORKS》编译而成的,着重介绍了使用SOLIDWORKS软件进行模具设计的方法、技术和技巧。本教程通过丰富的模具设计实例,来帮助读者在实战中提高设计模具的能力。本教程有配套练习文件,方便读者学习和培训,详见“本书使用说明”。本教程在保留了英文原版教程精华和风格的基础上,按照中国读者的阅读习惯进行编译,配套教学资料齐全,适合企业工程设计人员和大专院校、职业技术学校相关专业的师生使用。
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目录

前言
本书使用说明
第1章曲面概念与输入几何体1
1.1概述1
1.2隐藏/显示树项目1
1.3获取命令1
1.4输入数据2
1.5模型的类型2
1.5.1线框模型2
1.5.2曲面模型2
1.5.3实体模型2
1.6定义2
1.6.1几何信息与拓扑信息3
1.6.2实体4
1.6.3欧拉方程4
1.7实例练习:实体对曲面4
1.7.1拉伸曲面4
1.7.2平面区域5
1.7.3剪裁曲面6
1.7.4解除剪裁曲面7
1.7.5缝合曲面8
1.7.6缝隙控制8
1.7.7曲面生成实体8
1.7.8实体分解成曲面9
1.7.9删除面9
1.7.10边线9
1.7.11曲面类型10
1.8术语11
1.8.1CAD文件11
1.8.2建模内核11
1.9文件转换方法11
1.9.1直接转换11
1.9.2中性转换11
1.9.3支持的中性转换器11
1.10建模系统12
1.10.1边界表示法12
1.10.2体素构造表示法12
1.10.3混合法12
1.11文件转换过程12
1.12输入数据出错的原因13
1.12.1引发的问题13
1.12.2输入诊断13
1.13诊断和修复14
1.14实例练习:修补与编辑输入的几何体15
1.14.1处理流程15
1.14.2FeatureWorks15
1.15检查实体16
1.15.1输入诊断17
1.15.2面修复工具17
1.15.3缝隙修复工具17
1.15.4自动修复工具17
1.15.5删除面的选项18
1.15.6补洞18
1.15.7补洞策略19
1.15.8一致性通知19
1.15.9其他方案21
1.16面的复制21
1.16.1延伸曲面23
1.16.2编辑输入的零件24
1.16.3删除孔26
1.17实例练习:输入诊断27
1.18修复缝隙28
1.19修复面28
练习1.1输入诊断29
练习1.2使用输入的曲面与替换面31
第2章型心和型腔35
2.1型心和型腔的模具设计35
2.2SOLIDWORKS模具工具36
2.3实例练习:相机盖实体37
2.4模具分析工具37
2.5对模型进行拔模分析37
2.5.1拔模的概念37
2.5.2拔模方向38
2.6使用拔模分析工具38
2.6.1正负拔模39
2.6.2要求拔模39
2.7拔模分析选项39
2.7.1逐渐过渡40
2.7.2面分类40
2.7.3跨立面40
2.8添加拔模41
2.9比例缩放模型43
2.10创建分型线43
2.10.1分型线选项43
2.10.2手动分型线45
2.11关闭曲面45
2.11.1关闭曲面的修补类型45
2.11.2手动关闭曲面47
2.12创建分型面47
2.12.1分型面选项47
2.12.2平滑分型面48
2.13曲面实体50
2.14创建模具50
2.15观察模具内部51
2.16连锁模具工具52
2.17创建零件和装配体文件53
练习2.1铸件54
练习2.2肋板零件57
练习2.3簸箕59
第3章侧型心和杆68
3.1模具工具和设计流程68
3.2实例练习:电锯壳69
3.2.1厚度分析69
3.2.2检查底切71
3.2.3底切分析71
3.2.4包围的模具区域73
3.3侧型心73
3.4特征冻结73
3.5斜顶杆75
3.6型心销77
3.7手动选择技术78
3.7.1选择工具78
3.7.2信息窗78
3.8实例练习:搅拌器基体78
3.9修改关闭曲面81
3.9.1手动关闭曲面81
3.9.2手动选择环81
3.10完成模具85
练习3.1拖车镜85
练习3.2搅拌器基体模具90
练习3.3电极设计96
第4章高级分型线选项101
4.1实例练习:手动分型线101
4.1.1使用分割面102
4.1.2要分割的实体103
4.2实例练习:分割零件105
练习削皮器109
第5章为模具设计创建定制曲面114
5.1模具设计中的曲面建模114
5.2实例练习:无线电钻塑料外壳114
5.2.1手动创建连锁曲面116
5.2.2选择部分环116
5.2.3直纹曲面的方向117
5.2.4放样曲面118
5.2.5创建分型面120
5.2.6管理曲面121
5.3实例分析:路由器底部122
5.3.1手工分型面125
5.3.2管理手工关闭曲面127
5.3.3复制曲面127
练习5.1塑料电源板模具129
练习5.2路由器上端盖133
第6章模具设计的高级曲面建模138
6.1模具设计的曲面建模138
6.2实例练习:搅拌器后壳体139
6.2.1手工分型面141
6.2.2模具分割文件夹145
6.2.3总结147
6.3实例练习:搅拌器把手147
6.3.1手动关闭曲面147
6.3.2不填充的关闭曲面148
6.3.3手动创建侧型心153
6.3.4总结156
练习6.1搅拌器开关156
练习6.2风扇底座160
第7章改变方法进行模具设计167
7.1模具设计的替代方法167
7.2实例练习:利用组合和分割167
7.3创建型腔170
7.4实例练习:型腔171
7.5实例练习:使用曲面173
7.6使用成型到一面的方法175
7.7使用分割方法176
练习7.1手柄177
练习7.2过滤器181
第8章数据重用188
8.1数据重用188
8.1.1库特征188
8.1.2智能零部件188
8.1.33D ContentCentral188
8.2任务窗格188
8.3SOLIDWORKS资源189
8.4设计库189
8.4.1设计库的本质190
8.4.2文件夹显示190
8.4.3主要的目录结构190
8.5文件探索器192
8.6实例练习:3D ContentCentral192
8.7库特征196
8.8实例练习:创建库特征196
8.8.1库特征的特性199
8.8.2管理库特征零件的尺寸200
8.8.3替换尺寸200
8.8.4重命名尺寸200
8.8.5尺寸分类201
8.9库特征配置202
8.10实例练习:水管202
8.11创建智能零部件205
8.11.1创建定义装配体205
8.11.2制作智能零部件207
8.11.3插入智能零部件208
8.11.4插入智能特征208
练习8.1智能零部件209
练习8.2模具插入项目210
第9章完成模架227
9.1实例练习:模架227
9.2管理装配体229
9.3修改斜顶杆233
9.4斜顶杆运动235
9.5顶杆237
9.6模具冷却系统240
9.7生成工程图244
9.8模型更改245
9.9完成整个过程248
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