《四球机及其应用》首先介绍了四球机的结构、主参数的测量控制、四球机的检验等内容，旨在使读者对四球机的机械、电子系统有一定了解，为四球机的维护、维修奠定基础；详细介绍了四球机试验的标准方法及试验注意事项，使读者正确理解四球机的有关试验方法，保证测试结果的准确可靠；深入探讨了四球机在油品质量检验、油品研发、柴油抗磨性、内燃机油抗磨性、油品性能对接触疲劳的影响、用改装四球机评定油品剪切安定性、变速变负荷四球机试验等方面的应用，使研发人员合理利用四球机开展新油品、新型添加剂研发，建立新试验方法，以及油品的质量监督。
　　《四球机及其应用》可供四球机生产企业、油品及添加剂生产厂家、油品使用单位、油品质量监督检验部门、有关高校以及从事摩擦学研究的科技人员和检测工作的实验人员阅读。

第一章 四球机的结构及参数控制
第一节 引言
第二节 四球机的结构及原理
一、四球机的基本原理
二、四球机的分类
三、四球机的摩擦系统结构
四、四球机的工作原理
第三节 四球机的参数指标
第四节 四球机主参数的测量控制
第五节 四球机参数的测量计算
一、摩擦力矩的测定和计算
二、摩擦系数的计算
三、摩擦副钢球的接触应力计算
四、钢球磨痕直径测量
五、钢球的滑动线速度计算
第六节 四球机的检验
一、四球机机械几何精度的检验
二、试验力的准确度检验
三、摩擦力的准确度检验
四、其他指标的检验
五、四球机精密度试验的检验

第二章 四球机试验的标准方法
第一节 摩擦、磨损与润滑
一、摩擦学的发展过程
二、摩擦学几个主要研究方向的发展
第二节 四球机实验概述
一、国内已标准化的四球试验方法
二、与四球试验有关的基本概念
第三节 润滑剂极压性能测定法
一、准备工作与操作过程
二、关于最大无卡咬负荷PB的测定
三、关于烧结负荷PD的测定
四、关于综合磨损值ZMZ和负荷磨损指数LWI的测定
五、关于润滑脂极压性能的测定
六、试验精确度
七、GB/T 3142和GB/T 12583试验结果的关系
第四节 润滑剂抗磨损性能测定法
一、润滑油抗磨性评定
二、润滑脂抗磨性评定
三、试验精确度
第五节 铁路柴油机油高温摩擦磨损性能测定法（青铜一钢法）
一、铁路柴油机油发展与性能要求
二、方法概述
三、设备与材料
四、试验准备
五、试验步骤
六、试验结果
七、试验精确度
第六节 润滑油摩擦系数测定法（四球法）
一、试验机准备
二、试验条件
三、试验步骤
四、试验结果
五、试验精确度
第七节 影响四球机试验结果的主要因素探讨
一、四球机设计和加工
二、钢球的质量和精度
三、操作因素
四、磨痕的测量
五、PB、PD测试过程中出现的反复现象及其原因探讨

第三章 四球机的应用及对试验结果的探讨
第一节 四球机在油品质量检验中的应用
一、概述
二、检验成品油的质量
第二节 四球机在燃料抗磨性评定中的应用
一、概述
二、SH/T 0687-2000（2007）《航空涡轮燃料润滑性测定法（球柱润滑性评定仪法）》
三、SH/T 0765-2005车用柴油润滑性评定法（高频往复试验机法）
四、用四球机评定燃料抗磨性的研究
第三节 四球机在内燃机油抗磨性评定中的应用
一、内燃机的润滑与磨损特征
二、美国内燃机油抗磨性的台架试验
三、模拟MS程序Ⅲ的抗磨试验
四、含烟炱柴油机油的抗磨损性能评定
第四节 四球机用于评定润滑油性能对接触疲劳的影响
一、试验方法
二、对试验结果的分析
第五节 用改装四球机评定油品剪切安定性
一、方法概要
二、设备与材料
三、试验准备
四、试验过程
五、参考油校机
第六节 变速变负荷四球机试验
一、连续加载擦伤试验法
二、步进加载擦伤试验法
三、变速变负荷试验评定润滑油的抗磨性
四、变速变负荷试验评定内燃机油的抗磨性
五、变速变负荷试验评定柴油的抗磨性
第七节 四球机在油品研发中的应用
一、正确认识四球试验结果
二、四球机与其他试验机的相关性
三、四球机在油品配方研究中的应用

参考文献