信阅平台

内容介绍

　　对直径大于3m的大型齿轮，其误差在计量室内是无法检测的，需采用在机测量。针对大型齿轮模数大、质量大、惯性大等特点，以滚齿加工为例，本书研究了在机测量的原理与技术。以啮合原理为核心理论，分析研究渐开线廓面的可展性及具有代表的曲线族渐开线族、直母线族、螺旋线族和接触迹族，其偏差直接影响齿轮传动质量。

展开

前言

第1章绪论1

1.1概述1

1.2齿轮制造技术现状与发展趋势4

1.2.1齿轮加工技术的发展5

1.2.2齿轮测量技术的发展9

1.3CNC齿轮加工机床的在机检测19

1.4齿轮精度制的发展20

1.4.1国际齿轮精度标准的发展21

1.4.2我国齿轮精度标准的现状23

1.4.3新旧齿轮精度标准的比较分析24

第2章渐开线圆柱齿轮测量的理论基础27

2.1回转运动群与圆矢量函数27

2.1.1回转运动群27

2.1.2圆矢量函数31

2.2曲面的标架及其微分形式33

2.3渐开线螺旋面及其性质35

2.3.1渐开线螺旋面方程35

2.3.2渐开线螺旋面的性质38

2.4渐开线齿轮啮合原理41

2.4.1渐开线齿轮线啮合原理41

2.4.2渐开线斜齿轮点啮合原理44

第3章大型齿轮单项偏差在机测量技术50

3.1大型齿轮在机测量的特点与难点50

3.2齿距累积总偏差在机测量技术52

3.2.1绝对测量法53

3.2.2相对测量法53

3.3齿廓总偏差在机测量技术56

3.3.1投影比较法56

3.3.2滚动比较法56

3.3.3坐标测量法57

3.3.4刃边齿条测头在机测量原理62

3.4螺旋线总偏差在机测量技术63

3.4.1展成法测量64

3.4.2坐标法测量64

第4章大齿轮在机综合测量原理与技术67

4.1大齿轮在机综合测量原理的提出67

4.1.1单项偏差测量存在的问题67

4.1.2特征线偏差的分析与组合69

4.1.3用测量直母线偏差代替测量螺旋线偏差70

4.2大型齿轮在机综合测量的原理与方案70

4.2.1刃边齿条测头测量直母线偏差的原理70

4.2.2在机综合测量的方案74

4.3大型齿轮在机综合测量的数学模型77

4.3.1被测齿轮与刃边齿条的廓面方程77

4.3.2理想条件下的啮合过程80

4.3.3误差模型83

4.4关于上置式直母线偏差测量仪的讨论85

第5章在机测量仪的关键技术研究及精度分析87

5.1刃边齿条测头的设计87

5.2线位移精密测量机械系统的确定88

5.2.1切向与轴向测量导轨88

5.2.2辅助基准面90

5.2.3测量坐标系的确定90

5.2.4线位移测量系统的精度分析92

5.3角位移精密测量机械系统的确定96

5.3.1拾取齿轮转角信号——摩擦圆盘角分度装置96

5.3.2摩擦圆盘角分度装置的精度分析97

5.3.3刃边齿条测头转角信号的拾取与精度分析104

5.4被测齿轮安装偏心对测量结果的影响105

5.5精度分析与验算107

第6章大型齿轮在机测量仪与实验研究109

6.1测量系统的组成109

6.2测量系统电气控制原理111

6.3测量仪系统软件设计114

6.3.1软件的总体设计114

6.3.2测量程序设计115

6.4大型齿轮在机测量实验119

6.4.1在机测量系统原始数据测量与标定119

6.4.2大型齿轮齿廓总偏差测量实验120

6.4.3大型齿轮螺旋线总偏差测量实验124

6.4.4大型齿轮直母线偏差测量实验与误差综合分析127

附录133

参考文献135

展开