第2版前言
第一章常用几何作图法1
第一节线的几何画法1
一、直线的画法1
二、线段垂直平分线的画法1
三、由直线上的定点作这条直线的
垂线1
四、用半圆法作垂线2
五、过线段端点作垂线2
六、直角线的画法3
七、平行线的画法4
八、等分线段的画法4
第二节角的作法及角的等分5
一、30°角的作法5
二、60°角的作法6
三、任意角的作法6
四、作一角等于已知角6
五、任意角二等分法7
六、直角三等分法8
七、直角四等分法8
八、无顶角的二等分法9
第三节圆及圆弧的等分法9
一、圆的四、八等分法9
二、圆的三、六、十二等分法9
三、圆的五等分及圆内接五边形
作法10
四、圆的任意等分法10
五、已知边长a作正五边形11
六、已知边长a作正多边形12
七、圆弧及等分圆弧的作法13
八、桥式天车腹板曲线画法14
第四节圆弧的连接和圆弧的
伸直15
一、用已知半径圆弧连接直角
两边15
二、用圆弧连接两已知直线16
三、用圆弧外连接两已知圆弧16
四、用圆弧内连接两已知圆弧17
五、圆周和圆弧的伸直17
第五节椭圆、蛋圆的画法18
一、椭圆画法18
二、蛋圆（卵形圆）画法19
第六节三角形、正方形及长方
形作法20
一、三角形的作法20
二、正方形的作法20
三、长方形的作法21
第七节抛物线、渐开线、螺旋
线的作法22
一、抛物线的作法22
二、渐开线的作法22
三、螺旋线的作法23
第二章机械制图相关知识25
第一节三视图的形成25
第二节图线和尺寸单位及尺寸
符号说明26
一、图线26
二、尺寸单位及尺寸符号27
三、机械制图简化画法和简化标注
方法27
第三节三视图投影规律及投影
三特性32
一、三视图投影规律32
二、投影三特性32
第四节点、线、面、体的
投影33
一、点的投影33
二、线的投影34
三、平面的投影36
四、体的投影38
第五节线段实长的求法42
一、线段实长鉴别42
二、求直线段实长42
第六节求平面图形的实形47
第七节截交线和相贯线50
一、截交线50
二、相贯线52
第三章看图下料60
第一节放样法概述60
第二节板厚处理61
第三节平行线法下料63
一、矩形方盒的下料63
二、矩形吸气罩的下
料（展开）64
三、长方形台的下料（展开）65
四、矩形渐缩管的下
料（展开）67
五、斜切矩形管的下
料（展开）68
六、方管两节90°弯头的下
料（展开）69
七、方管两节90°弯头的另一种
下料方法70
八、凸五角星的下料（展开）71
九、圆管下料（展开）图
的画法72
十、两节等径圆管直角弯头的下料
（展开）74
十一、任意角度的两节圆管
接头78
十二、相等直径60°角的三节弯头
的下料（展开）81
十三、多节相等直径直角弯头的
下料（展开）85
十四、五节相等直径直角薄板弯头
的下料（展开）88
十五、迂回成90°七节直角弯头的
下料（展开）89
十六、相等直径相等角度三通管的
下料（展开）90
十七、任意角度的相等直径三通管
的下料（展开）93
十八、等径直角三通管的下料
（展开）95
十九、直交三通补料管的下料
（展开）97
二十、直径不相等的直交三通管的
下料（展开）99
二十一、直径不相等的一侧直交三
通管的下料（展开）100
二十二、直径不相等斜交三通管的
下料（展开）104
二十三、直径不相等偏心斜交三通
管的下料（展开）106
二十四、长方管斜交圆管的
下料（展开）107
第四节放射线法下料108
一、正圆锥的下料（展开）108
二、圆锥管（大小头）的下料
（展开）110
三、斜截口正圆锥管的下料
（展开）111
四、斜圆锥的下料（展开）112
五、斜圆锥台的下料（展开）113
六、直径不相等四节直角弯头的
下料（展开）114
七、正圆锥管直交圆管的下料
（展开）116
八、圆管渐缩三通管的下料
（展开）118
九、圆管渐缩四通管的下料
（展开）119
十、方管直交斜圆锥管的下料
（展开）121
十一、圆管平交正圆锥管的下料
（展开）124
十二、圆管偏心直交正圆锥管的
下料（展开）127
十三、长方形管偏心平穿正圆锥管
的下料（展开）129
十四、圆锥—圆管两节90°弯头的
下料（展开）130
第五节三角形法下料132
一、圆顶方底（天圆地方）管的
下料（展开）132
二、厚板圆顶方底（天圆地方）管
的下料（展开）134
三、圆顶长方底过渡连接管的
下料（展开）134
四、圆顶圆角方底连接管的下料
（展开）136
五、方顶圆底连接管的下料
（展开）138
六、上方下圆两节弯头的下料
（展开）139
七、方口渐缩直角弯头的下料
（展开）142
八、鼓风机用导风管的下料
（展开）144
第六节特殊制件下料图
画法146
一、螺旋机叶片的下料146
二、球面分块下料（展开）148
第四章下料加工知识149
第一节划线标记和加工
余量149
一、划线标记149
二、加工余量150
第二节咬缝加工余量及
排料152
一、咬缝加工余量152
二、排料153
第三节剪切154
一、机械剪切154
二、气割下料155
第四节弯曲加工155
一、辊弯加工155
二、压弯加工158
第五章型钢下料162
第一节型钢切口下料162
一、角钢内弯90°料长及切口
形状162
二、角钢内弯任意角度（锐角）
料长及切口形状162
三、角钢内弯90°圆角料长及切
口形状163
四、角钢内弯矩形框料长及切口
形状164
五、角钢外弯矩形框164
六、槽钢平弯90°料长及切口
形状165
七、槽钢平弯任意角度料长及切
口形状165
八、槽钢平弯任意角度圆角料长
及切口形状166
九、槽钢弯圆角矩形框料长及切
口形状166
第二节型钢弯曲料长计算167
一、等边角钢内、外弯曲90°料
长计算167
二、等边角钢内、外弯曲任意角
度料长计算168
三、不等边角钢内弯任意角度料
长计算169
四、不等边角钢外弯任意角度料
长计算169
五、槽钢平弯任意角度料长
计算170
六、槽钢内、外弯曲任意角度料
长计算170
七、角钢圈171
八、槽钢圈172
第六章计算机钣金下料——AutoCAD的相关操作173
第一节启动与关闭AutoCAD173
一、在电脑桌面上打开、保存和
关闭AutoCAD173
二、在word中打开、保存和关闭
AutoCAD178
第二节AutoCAD工作界面
介绍181
第三节选择对象与视窗186
第四节绘图的相关设置191
第五节AutoCAD绘制下料(展
开)图204
附录220
附录A各种几何图形面积的
计算220
附录B各种几何体表面积的
计算221
附录C热轧等边角钢的
规格222
附录D热轧不等边角钢的
规格225
附录E热轧普通槽钢的
规格228
参考文献230
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