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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
贵金属深加工及其应用
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787122222428
  • 作      者:
    周全法,周品,王玲玲等编著
  • 出 版 社 :
    化学工业出版社
  • 出版日期:
    2015
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编辑推荐
  《贵金属深加工及其应用(第二版)》是目前国内唯一一本全面介绍贵金属深加工的技术专著。书中许多工艺和技术来自于作者近年来主持最新研究成果,以及作者团队多年从事贵金属深加工的生产实践经验。《贵金属深加工及其应用(第二版)》内容丰富,实用全面。全书注重理论与实践相结合,结构清晰,层次分明,通俗易懂。
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内容介绍
  贵金属深加工是指将贵金属及其化合物经过一系列加工过程,使之成为更有使用价值的贵金属制品(包括各类工业产品和贵金属电子化学品)的过程。
  《贵金属深加工及其应用(第二版)》第一版自出版以来,贵金属深加工产业发生了巨大变化,各种新产品和新工艺层出不穷。为了更好地适应贵金属深加工和再生利用产业发展的需要,《贵金属深加工及其应用(第二版)》在第一版的基础上对相关内容进行了全面修订。《贵金属深加工及其应用(第二版)》主要介绍了贵金属的深加工技术,贵金属的富集和分离、原料和废料分析、产品质量分析,贵金属深加工和再生利用的工艺设计,贵金属深加工产品在各类新材料、电子材料和医药等方面的最新应用等。此外,为了解决贵金属资源循环利用问题,《贵金属深加工及其应用(第二版)》还重点介绍了贵金属废料的回收利用技术。书中许多工艺和技术来自于作者近年来主持最新研究成果,以及作者团队多年从事贵金属深加工的生产实践经验。《贵金属深加工及其应用(第二版)》内容丰富,实用全面。
  《贵金属深加工及其应用(第二版)》可供广大从事贵金属深加工、贵金属再生利用等工作的科研、技术人员或有关企业管理人员参考,也可供有关院校作为教学参考书或教材。
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目录
第一篇 贵金属深加工基础
第1章 贵金属的性质
1.1 贵金属的一般性质
1.1.1 原子的性质和单质的物理性质
1.1.2 单质的化学性质
1.2 贵金属的矿物学性质
1.2.1 贵金属的发现
1.2.2 金的矿物学性质
1.2.3 银的矿物学性质
1.2.4 金银的选矿和提取
1.2.5 铂族金属的矿物学性质
1.2.6 铂族金属的选矿和提取
1.3 金的化合物
1.3.1 金化合物的氧化态和几何构型
1.3.2 Au(Ⅰ)化合物
1.3.3 Au(Ⅲ)化合物
1.3.4 金有机化合物
1.4 银的化合物
1.4.1 银化合物的氧化态和几何构型
1.4.2 Ag(Ⅰ)化合物
1.4.3 Ag(Ⅱ)化合物和Ag(Ⅲ)化合物
1.4.4 银有机化合物
1.5 铂的化合物
1.5.1 铂的氧化态
1.5.2 Pt(0)化合物
1.5.3 Pt(Ⅱ)化合物
1.5.4 Pt(Ⅳ)化合物
1.5.5 Pt(Ⅴ)化合物
1.5.6 Pt(Ⅵ)化合物
1.5.7 铂有机化合物
1.6 钯的化合物
1.6.1 钯的简单化合物
1.6.2 钯(Ⅱ)的配合物
1.6.3 钯(Ⅳ)的配合物
1.6.4 钯的其他氧化态的配合物
1.7 铑的化合物
1.7.1 铑的简单化合物
1.7.2 铑(Ⅲ)的配合物
1.7.3 铑(Ⅰ)的配合物
1.7.4 铑(Ⅱ)的配合物
1.7.5 铑(0)的配合物
1.8 铱的化合物
1.8.1 铱的简单化合物
1.8.2 铱(Ⅰ)的配合物
1.8.3 铱(Ⅲ)的配合物
1.8.4 铱(Ⅳ)的配合物
1.9 钌的化合物
1.9.1 钌的简单化合物
1.9.2 钌(Ⅲ)的配合物
1.9.3 钌(Ⅴ)的配合物
1.9.4 钌(Ⅵ)的配合物
1.1 0锇的化合物
1.1 0.1 锇的简单化合物
1.1 0.2 锇(Ⅳ)的配合物
1.1 0.3 锇(Ⅵ)的配合物
第2章 银的深加工
2.1 硝酸银
2.1.1 概述
2.1.2 生产工艺
2.2 氧化银、超细氧化银和纳米级氧化银
2.2.1 概述
2.2.2 生产工艺
2.3 硫酸银
2.3.1 概述
2.3.2 生产工艺
2.4 氰化银
2.4.1 概述
2.4.2 生产工艺
2.5 氰化银钾
2.5.1 概述
2.5.2 鼓氧氰化法生产氰化银钾工艺
2.6 超细银粉、片状银粉和纳米银粉
2.6.1 概述
2.6.2 超细银粉生产工艺
2.6.3 片状银粉生产工艺
2.6.4 纳米银粉生产工艺
2.7 银浆系列产品
2.7.1 概述
2.7.2 生产工艺
2.8 银盐感光材料和卤化银
2.8.1 银盐感光材料简介
2.8.2 溴化银
2.8.3 碘化银
2.8.4 氯化银
第3章 金的深加工
3.1 氯金酸
3.1.1 概述
3.1.2 生产工艺
3.2 氯金酸钾
3.2.1 概述
3.2.2 生产工艺
3.3 氰化亚金钾
3.3.1 概述
3.3.2 生产工艺
3.4 亚硫酸金钾(亚硫酸金钠、亚硫酸金铵)
3.4.1 主要用途
3.4.2 生产工艺
3.5 超细金粉和纳米金粉
3.5.1 概述
3.5.2 生产工艺
3.6 金水
3.6.1 主要用途
3.6.2 传统金水生产工艺
3.6.3 耐高温烧结金水生产工艺
第4章 铂族金属的深加工
4.1 铂的精细化工产品
4.1.1 氯铂酸
4.1.2 氯铂酸钾和氯铂酸铵
4.1.3 P盐——二亚硝基二氨合铂(Ⅱ)
4.1.4 二氯化铂和亚氯铂酸(盐)
4.1.5 二氧化铂
4.2 钯的精细化工产品
4.2.1 二氯化钯
4.2.2 二氯化四氨合钯(Ⅱ)和二氯化二氨合钯(Ⅱ)
4.2.3 硝酸钯(Ⅱ)
4.2.4 二硝基四氨合钯(Ⅱ)
4.2.5 四氯合钯(Ⅱ)酸钾
4.2.6 氧化钯(Ⅱ)
4.2.7 钯炭催化剂
4.3 铑的精细化工产品
4.3.1 三氯化铑
4.3.2 磷酸铑和硫酸铑
4.3.3 一氯三苯基膦合铑(Ⅰ)
4.3.4 三氧化铑
4.4 钌的精细化工产品
4.4.1 四氧化钌和水合二氧化钌
4.4.2 三氯化钌
4.4.3 氯钌酸铵
4.5 锇和铱的精细化工产品
4.5.1 四氧化锇
4.5.2 氯铱酸和氯铱酸铵
4.5.3 水合二氧化铱
第5章 贵金属废料的再生利用
5.1 金的综合回收
5.1.1 概述
5.1.2 含金废液中回收金
5.1.3 含金固体废料中回收金
5.1.4 镀金废料中回收金
5.1.5 金的精炼
5.2 银的综合回收
5.2.1 概述
5.2.2 含银废液中回收银
5.2.3 感光胶片和相纸中回收银
5.2.4 镀银件及银镜片中回收银
5.2.5 含银废合金中回收银
5.2.6 银的精炼
5.2.7 金、银及其合金的熔铸
5.3 铂族金属的综合回收
5.3.1 铂族金属废料的来源
5.3.2 铂的回收
5.3.3 钯的回收
5.3.4 铱的回收
5.3.5 铑的回收
5.3.6 铂族金属的精炼
5.3.7 铂族金属及其合金的熔铸

第二篇  贵金属深加工分析
第6章 贵金属材料分析方法
6.1 贵金属材料分析的特殊性
6.2 贵金属元素化学分析方法
6.2.1 贵金属元素的定性分析
6.2.2 贵金属元素的定量分析
6.3 贵金属元素的仪器分析
6.3.1 吸光光度法
6.3.2 原子吸收光谱法
6.3.3 电感耦合等离子体发射光谱法
6.3.4 X射线荧光光谱法
6.3.5 电化学分析法
6.3.6 其他分析方法
6.4 粉体材料颗粒的表征
6.4.1 基本概念
6.4.2 X射线粉末衍射技术
6.4.3 扫描隧道显微镜
6.4.4 透射电子显微镜
6.4.5 扫描电子显微镜与电子探针
6.4.6 原子力显微镜
6.4.7 激光粒度分析法
6.4.8 光谱分析法
6.4.9 正电子湮没谱法
6.4.1 0热分析法
6.5 贵金属制品及首饰的无损检验法
6.5.1 贵金属材料及金银饰品的常规检测方法
6.5.2 贵金属材料及饰品现代仪器检测分析法
6.5.3 铂族金属及其饰品的鉴别
6.5.4 常用检测方法的适用性
第7章 贵金属材料分析的富集和分离方法
7.1 火试金法
7.1.1 铅试金法
7.1.2 镍锍试金法
7.1.3 其他试金方法
7.2 蒸馏分离法
7.2.1 常规蒸馏法
7.2.2 溴提取法
7.2.3 CCl4提取法
7.3 活性炭吸附法
7.4 沉淀和共沉淀富集分离法
7.4.1 碲共沉淀法
7.4.2 硫脲共沉淀法
7.5 溶剂萃取法
7.5.1 含氧萃取剂
7.5.2 含硫萃取剂
7.5.3 含氮萃取剂
7.5.4 含磷萃取剂
7.6 离子交换法
7.7 泡沫塑料吸附法
第8章 贵金属深加工原料和废料的分析
8.1 贵金属深加工原料的分析
8.1.1 贵金属锭材和粉末原料的分析
8.1.2 贵金属合金原料的分析
8.1.3 金箔及金合金中金的含量分析
8.2 贵金属废料的分析
8.2.1 贵金属废料的快速简易分析
8.2.2 贵金属元素的分析
8.2.3 贱金属元素的分析
8.3 电镀液中贵金属含量的分析
8.3.1 镀银溶液中银含量的分析
8.3.2 镀金溶液中金含量的分析
8.3.3 镀钯溶液中钯含量的分析
8.3.4 镀铑溶液中铑含量的分析
8.3.5 镀铂溶液中铂含量的分析
第9章 贵金属深加工产品的质量分析
9.1 白银深加工产品的质量分析
9.1.1 硝酸银产品的质量分析
9.1.2 氧化银产品的质量分析
9.1.3 碳酸银产品的质量分析
9.1.4 硫酸银产品的质量分析
9.1.5 氰化银钾产品的质量分析
9.1.6 银粉产品的质量分析
9.1.7 银的其他产品的质量分析
9.2 黄金深加工产品的质量分析
9.2.1 氰化亚金钾产品的质量分析
9.2.2 氯金酸(氯化金)产品的质量分析
9.2.3 亮金水产品的质量分析
9.2.4 亮钯金水产品的质量分析
9.3 铂和钯深加工产品的质量分析
9.3.1 氯铂酸及其盐产品的质量分析
9.3.2 铂盐产品的质量分析
9.3.3 二氯化钯产品的质量分析
9.3.4 二氯化四(或二)氨合钯(Ⅱ)产品的质量分析
9.4 其他铂族金属产品的质量分析
9.4.1 三氯化铑产品的质量分析
9.4.2 氯铱酸和氯铱酸铵产品的质量分析
9.4.3 氯钌酸铵产品的质量分析

第三篇  贵金属深加工车间的设计
第10章 车间工艺流程设计
10.1 生产方法的选择
10.1.1 设计基础资料的收集
10.1.2 生产方法的比较与确定
10.1.3 选择生产方法时应注意的事项
10.2 工艺流程设计
10.2.1 工艺流程设计的内容
10.2.2 工艺流程设计方法
10.3 工艺流程图的绘制
10.3.1 生产工艺流程草图
10.3.2 物料流程图
10.3.3 管道仪表流程图
10.4 典型设备的控制方案
10.4.1 泵的流量控制方案
10.4.2 换热器的温度控制方案
10.4.3 精馏塔的控制方案
10.4.4 反应器的控制方案
10.4.5 蒸发器的控制方案
10.4.6 干燥器的控制方案
第11章 工艺计算
11.1 物料衡算
11.1.1 物料衡算的方法和步骤
11.1.2 连续过程的物料衡算
11.1.3 间歇过程的物料衡算
11.1.4 循环过程的物料衡算
11.2 热量衡算
11.2.1 热量衡算的目的和任务
11.2.2 单元设备的热量衡算
11.2.3 系统热量平衡计算
11.3 典型设备工艺设计与选型
11.3.1 设备设计与选型的基本要求
11.3.2 设备设计的基本内容
11.3.3 设备材料的选择
11.3.4 压力容器的设计
11.3.5 编制设备及装配图一览表
第12章 车间布置设计
12.1 车间布置设计的条件和依据
12.1.1 设计的基本条件
12.1.2 设计的基本依据
12.2 车间平面布置
12.2.1 车间平面布置的内容与原则
12.2.2 车间平面布置的方法
12.2.3 车间布置需要注意的问题
12.3 车间设备布置
12.3.1 设备布置的内容与原则
12.3.2 车间设备布置的方法及步骤
12.3.3 典型设备的布置
12.4 设备布置图
12.4.1 设备布置图的内容
12.4.2 绘制设备布置图应遵循的规定
12.4.3 设备布置图的视图
12.4.4 设备布置图的尺寸及必要标注
12.4.5 典型设备的画法及标注
12.4.6 其他

第四篇  贵金属深加工的应用
第13章 贵金属在工业中的应用
13.1 贵金属合金电阻材料
13.1.1 线绕电阻材料
13.1.2 非线绕电阻材料
13.2 贵金属触点材料和焊料
13.2.1 纯贵金属触点材料
13.2.2 贵金属合金触点材料
13.2.3 贵金属复合触点材料
13.2.4 贵金属焊料
13.3 贵金属电子浆料
13.3.1 贵金属电子浆料的种类和发展概况
13.3.2 HIC厚膜电阻浆料
13.3.3 厚膜应变电阻浆料
13.3.4 片式器件浆料
13.3.5 高温超导材料
13.4 贵金属敏感陶瓷
13.4.1 气体敏感陶瓷
13.4.2 热敏陶瓷
13.4.3 氧气传感器
13.4.4 湿度传感器
13.4.5 多层陶瓷器件
13.4.6 多层陶瓷组件
13.4.7 陶瓷催化剂
13.5 铂铑系热电偶材料
13.5.1 热电偶的选型与设计
13.5.2 热电偶的安装
13.5.3 铂铑系热电偶的劣化
13.6 贵金属尾气净化催化剂
13.7 贵金属石油重整催化剂
13.8 含铂抗癌药物
13.8.1 顺铂
13.8.2 卡铂
13.8.3 草酸铂
13.8.4 奈达铂
13.9 贵金属电镀材料
13.9.1 电镀工业的发展概况和发展趋势
13.9.2 镀金材料
13.9.3 镀银
13.9.4 镀铂系金属
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