第1章氩弧焊安全文明生产
11金属材料的力学性能与热处理
111金属材料的力学性能
112金属材料的力学试验
113金属材料的热处理
12金属材料焊接基础
121焊接化学冶金
122熔池的形成
123熔池结晶和焊缝组织
124熔合区和热影响区
125焊缝符号及其标注
13氩弧焊安全文明生产
131安全用电与个人防护
132防火、防爆及弧光辐射
133特殊环境焊接的安全知识
134焊接生产中的安全技术与清洁生产
135氩弧焊安全技术要点
第2章氩弧焊焊接材料
21氩弧焊焊丝
211焊丝的作用与要求
212焊丝的分类
213焊丝的牌号与型号
214焊丝的使用与保管
22钨极
221钨极的作用及其要求
222钨极的种类、牌号及规格
223钨极的载流量
224钨极端头的几何形状
23保护气体
231氩气
232氦气
233混合气体
234保护气体的选择
第3章氩弧焊焊接设备与调试
31氩弧焊工作原理与特点
311氩弧焊的工作原理
312氩弧焊的特点
313氩弧焊的分类
32手工钨极氩弧焊设备
321常用氩弧焊机的型号编制方法
322手工钨极氩弧焊机的技术特性
323氩弧焊机的安装与连接
324焊机的调试
33氩弧焊电源与控制设备
331氩弧焊电源
332引弧装置
333稳弧装置
334控制系统
34氩弧焊其他设备
341焊枪
342供气系统
第4章手工钨极氩弧焊的操作技术
41氩弧焊坡口设计与形式
411坡口设计的一般原则
412氩弧焊的焊缝接头形式
413焊接位置
414坡口的加工与清理
42焊接工艺参数
421焊接电流
422电源种类和特点
423钨极与焊丝直径
424焊接速度
425电弧电压
426喷嘴直径和氩气流量
427钨极伸出长度
428喷嘴至焊件距离
43手工钨极氩弧焊的基本操作技术
431焊枪和焊丝的握持方法
432手工氩弧焊的焊丝送进方式
433引弧
434焊枪的移动方式
435焊丝的填充位置
436焊丝的续进手法
437双面同时焊接法
438接头和收弧
439定位焊
44手工钨极氩弧焊各种位置焊接操作技术
441平板焊接
442管板焊接
443管子对接
45有色金属的氩弧焊
451镍及镍合金的氩弧焊
452铝及铝合金的氩弧焊
453镁及镁合金的氩弧焊
454铜及铜合金的氩弧焊
455钛及钛合金的氩弧焊
456锆及锆合金的氩弧焊
第5章氩弧焊焊接质量与控制
51焊接质量管理
511质量管理的内容
512焊接质量控制
513焊接质量检验
52氩弧焊质量标准与故障排除
521氩弧焊质量标准
522氩弧焊机的维护及故障排除
参考文献
展开