《金属切削机床（第2版）》以典型金属切削机床作为分析、研究对象，从机床的基本运动入手，逐渐展开机床的工作原理分析、传动系统分析、结构与应用分析，最终将各环节知识综合应用于典型零件加工任务。
　　《金属切削机床（第2版）》共分为“课程认识”“金属切削机床概述”“车床及应用”“铣床及应用”“齿轮加工机床及应用”“磨床及应用”“其他机床简介”“数控机床”“特种加工设备简介”等9个教学单元。
　　除了基础单元及简介部分外，每个单元内容均按照“机械制造类专业的岗位能力要求”，分析本单元承担的任务，选择合适的载体，将实际生产案例有机地融人到教材中，既将课堂教学与生产实际有机的结合，又将工艺、刀具、夹具等课程内容进行了融合。
　　《金属切削机床（第2版）》可以作为高等院校机械制造类专业学生用书，也可作为企业技术人员的参考资料。

教学单元1 课程认识
1.1 课程性质与任务
1.2 课程的主要内容及与专业基础课程的衔接
1.3 金属切削机床课程学习方法

教学单元2 金属切削机床概述
2.1 金属切削机床的地位和发展概况
2.2 金属切削机床的分类与型号编制
2.3 机床的基本运动
2.4 机床的传动系统
习题与思考题

教学单元3 车床及应用
3.1 任务的引入
3.2 相关知识
3.2.1 车床的用途、运动和布局
3.2.2 CA6140型卧式车床的传动系统
3.2.3 CA6140型卧式车床典型结构
3.2.4 CA6140型卧式车床附件
3.2.5 其他车床简介
3.3 任务的实施
3.3.1 车床技术参数的确定
3.3.2 车床的调整计算
企业点评
习题与思考题

教学单元4 铣床
4.1 任务的引入
4.2 相关知识
4.2.1 铣床的分类
4.2.2 X6132型万能升降台铣床的组成及传动系统
4.2.3 x6132型万能升降台铣床典型机构
4.2.4 铣床附件
4.2.5 其他铣床简介
4.3 任务的实施
4.3.1 机床参数的确定
4.3.2 铣削直齿圆柱齿轮分度头调整计算
任务拓展
企业点评
习题与思考题

教学单元5 齿轮加工机床
5.1 任务引入
5.2 相关知识
5.2.1 齿轮加工概述
5.2.2 Y3150E型滚齿机
5.2.3 Y3150E型滚齿机典型结构
5.2.4 插齿机
5.2.5 其他齿轮加工机床简介
5.3 任务的实施
企业点评
习题与思考题

教学单元6 磨床及应用
6.1 任务引入
6.2 相关知识
6.2.1 磨床的基本知识概述
6.2.2 M1432A型万能外圆磨床
6.2.3 外圆磨床的典型结构
6.2.4 磨床附件
6.2.5 其他类型磨床简介
6.3 任务的实施
6.3.1 磨床选用
6.3.2 附件应用
企业点评
习题与思考题

教学单元7 其他机床简介
7.1 钻床
7.2 镗床
7.3 直线运动机床
7.4 组合机床简介
习题与思考题

教学单元8 数控机床
8.1 数控机床概述
8.2 数控车床
8.3 数控铣床
8.4 加工中心简介
8.5 数控机床典型结构
习题与思考题

教学单元9 特种加工设备简介
9.1 电火花加工机床简介
9.2 电解加工机床简介
9.3 激光加工机床简介
9.4 超声波加工机床简介
习题与思考题

附录一 常用机床组、系代号及主参数
附录二 机构运动简图符号
附录三 常用滚动轴承符号
附录四 金属切削机床操作指示形象符号
附录五 金属切削机床运动符号
附录六 金属切削机床操作符号
附录七 卧式车床检验标准及检验方法
附录八 卧式车床常见的机械故障和排除方法
参考文献