作者系高校教师，教授课程多年，实际操作经验丰富，出版过多本相关专业的图书，同时具备多年的培训授课经验，深受业内人士的一致好评。

本书基于CREO Parametric 3.0软件，详解介绍了CREO数控加工技术及编程技巧。
本书图文并茂，讲解深入浅出、易繁就简、贴近工程，把众多数控专业和软件知识点有机地融合到每章的具体内容中。
全书共分为10章，每一章都插入了大量的实战案例供读者练习。全书主要讲解了CREO Parametric 3.0软件的体积块铣削、轮廓铣削、端面铣削、曲面铣削、钻孔铣削、车削、线切割加工等数控加工功能。在每章的最后，以实例分析和实现为特点，进一步讲述所学知识的使用，以及草图绘制的基本方法。本书最后以一个典型实例讲解了CREO在模具加工中的编程过程，更有利于初级、中级学者对所学知识的巩固。
本书涵盖了CREO Parametric 3.0的所有数控铣削加工知识，从数控基础到各铣削加工，讲述了NC加工模块中各工具的操作方法、使用步骤和基本功能。
另外，本书还配备了交互式多媒体教学光盘，讲解形式活泼，方便实用，便于读者学习使用。

第1章 数控加工工程师必备知识 1
技术讲解――数控技术应用 2
01 了解数控加工原理 2
02 牢记数控加工术语 3
03 数控加工工艺设计内容 4
04 工序的划分 5
05 加工刀具的选择方法 6
06 走刀路线的选择方法 10
07 切削用量的确定 13
08 深入了解数控系统 14
09 初学CREO 3．0 NC加工 16
技术应用――零件加工案例 19
技术盘点 26
第2章 CREO数控加工前的准备 27
技术讲解――CREO NC数控加工的准备内容 28
01 参考模型 28
02 自动工件 30
03 其他工件的创建方法 33
04 NC操作的创建方法 34
05 其他操作数据 38
06 刀具的设置方法 41
07 NC序列管理 44
08 演示轨迹 47
09 查看制造信息和制造工艺表 48
技术应用――箱体零件加工案例 49
技术盘点 56
第3章 型腔铣与轮廓铣 57
技术讲解――数控技术应用 58
01 型腔铣削（粗加工）的定义与加工中心 58
02 型腔铣削的加工几何体（制造几何） 59
03 型腔铣削的切削参数 61
04 体积块粗加工的加工几何体 65
05 体积块粗加工的NC序列 66
06 二次开粗的定义 67
07 了解轮廓铣削的功能 69
08 轮廓铣中坐标系的选择 69
09 轮廓铣工艺路线分析 70
10 轮廓铣设置 70
技术应用――轮廓铣削加工案例 73
技术盘点 79
第4章 平面铣削 81
技术讲解――平面铣削的定义 82
01 了解平面铣削的功能和内容 82
02 平面铣削的工艺分析 82
03 平面铣刀具种类和选择 83
04 面铣刀的特点和选择 84
05 平面铣削路线设计 85
06 平面铣削加工参数选择 86
07 平面铣削的其他主要内容 87
08 CREO NC平面铣削设置 89
技术应用――平面铣削加工案例 92
技术盘点 99
第5章 曲面铣削方法 101
技术讲解――曲面铣削加工要点 102
01 了解曲面铣削功能和应用 102
02 曲面铣削的工艺分析 102
03 曲线铣削中的刀具路径规划 103
04 曲面铣削铣刀特点和选择 105
05 3轴刀具路径转换5轴刀具路径 107
06 曲面铣削注意事项 108
07 如何提高曲面铣削效率 109
08 CREO NC曲面铣削主要工艺参数 109
09 CREO NC曲面铣削设置 110
技术应用――曲面铣削加工案例（一） 116
应用一：鼠标外壳模具零件加工 116
应用二：玩具模型曲面铣削加工 124
技术盘点 131

第6章 钻削加工方法 133
技术讲解――钻削加工技巧 134
01 钻削加工机床 134
02 了解钻削加工 134
03 了解铰削加工 135
04 了解镗削加工 136
05 钻削加工固定循环指令 136
06 钻削刀具 138
07 CREO钻削加工几何体 140
08 孔加工循环类型 144
09 创建孔加工NC序列 147
技术应用――模架模板加工案例 151
技术盘点 164
第7章 车削加工方法 165
技术讲解――车削加工技巧 166
01 了解数控车床 166
02 数控车削系统的基本功能及常用代码 167
03 数控车削加工的主要内容 169
04 车削加工工艺分析 170
05 车削加工坐标系 173
06 数控车床切削用量的选择 177
07 车削刀具的种类与特点 179
08 车削刀具的选择 180
09 数控车削加工顺序的确定 182
10 CREO车削加工的模型装配 184
11 NC车削工作中心 184
12 车削加工几何体 187
技术应用――车削加工案例 191
技术盘点 208
第8章 线切割加工方法 209
技术讲解――线切割加工技巧 210
01 数控电火花线切割加工原理 210
02 数控电火花线切割加工特点 210
03 线切割机床的分类与组成 210
04 工件（模坯）的准备 211
05 工件的装夹 212
06 电极丝的选择 213
07 加工方式的选择 214
08 加工路线的选择 214
09 线切割ISO格式编程 215
10 CREO线切割工作中心 217
11 2轴线切割加工 218
12 4轴线切割加工 224
技术应用――线切割加工案例 226
应用一：无芯内形轮廓加工 226
应用二：4轴锥角加工 234
应用三：4轴XY-UV加工 239
技术盘点 245
第9章 模具加工技术 247
技术讲解――模具加工技巧 248
01 常见数控加工模具零件 248
02 模具数控加工的刀具选择 248
03 模具前后模编程注意事项 251
04 模具加工过程中的常见问题 252
05 应用于模具加工的高速切削技术 257
06 高速铣削刀具 259
07 高速切削数控编程 263
技术应用――模具型芯加工案例 269
技术盘点 276
第10章 NC加工模块后处理 277
技术讲解――NC加工后处理技术 278
01 机床后处理的基本概念 278
02 后处理器的流程 280
03 选配文件的制作过程 280
04 CREO 3．0 NC后处理器的操作步骤 281
05 后处理器配置文件的主要参数 285
06 创建后期处理器 296
07 对CL文件进行后处理 298
技术应用――后处理的应用 299
技术盘点 306