《现代机床维修技术丛书》结合机械行业的特点 , 收集大量机床设备的维修应用实例 , 精编细选而成 , 旨在帮助工人应用新技术、新工艺结合熟练的技巧和经验 , 正确处理机床设备中的各种故障。丛书以图表形式为主要载体，仔细精选、认真编排，图文并茂 , 浅显易懂 。
    本书是其中的一本，全书共15章，主要内容包括：液压与气动概述，液压泵和液压马达，液压缸，液压控制阀，机床液压伺服系统，机床液压操纵箱的故障维修、调整与改进，液压油及液压辅助元件，液压基本回路及故障排除；气源装置及气动辅助元件，气动元件、气动回路及气动系统故障维修，机床液压系统的清洗、安装调试与维护保养，机床液压系统应用实例，机床液压系统常见故障排除，数控机床液压系统维修技术，数控机床气动装置维修技术等。

目录
前  言
第一章  液压与气动概述
( 2 万字15 幅 图5个表)
第一节  液压基本概念
一、液压传动概述
二、液压传动特点
第二节  液压传动基本方程及压力损失
一、静力学基础
二、动力学基础
三、压力损失
四、流量损失
第三节  气动基本概念
第四节  液压与气动图形符号
第二章  液压泵和液压马达
( 3 万字16幅 图3个表)
第一节  液压泵
一、液压泵概述
二、液压泵基本结构及工作原理
（一）齿轮泵
（二）叶片泵
（三）柱塞泵
（四）螺杆泵
第二节  液压马达
一、液压马达概述
二、液压马达的结构及工作原理
第三节  液压泵和液压马达的选用
一、液压泵与液压马达的差异
二、液压泵的选择
三、液压马达的选择
第四节  液压泵和液压马达的故障排除
一、液压泵的故障排除方法
二、液压马达的故障排除方法
第三章  液压缸
(2万字18幅 图8个表)
第一节  液压缸的类型及应用特点
一、液压缸的分类
二、常用液压缸及其应用特点
第二节  液压缸的组成及典型结构
一、液压缸的组成
二、液压缸的密封
三、液压缸的缓冲和排气
四、液压缸主要尺寸的确定
第三节  液压缸常见故障排除方法
一、液压缸缸体内混入异物
二、液压缸缸体破裂
三、液压缸的速度下降甚至停止
四、液压缸常见故障排除方法
第四章  液压控制阀
( 3 万字35 幅 图5个表)
第一节  液压控制阀的分类和作用
一、液压控制阀的作用
二、液压控制阀的参数
三、控制阀的要求和分类
第二节  方向控制阀
一、单向阀
二、换向阀
第三节  压力控制阀
一、溢流阀
二、减压阀
三、顺序阀
四、压力继电器
第四节  流量控制阀
一、节流阀
二、调速阀
三、溢流节流阀——旁通型调速阀
第五节  新型液压阀
一、叠加阀
二、比例阀
三、插装阀
四、电-液数字控制阀
第六节  液压控制阀常见故障排除方法
第五章  机床液压伺服系统
( 2 万字12幅 图2 个表)
第一节  液压伺服系统概述
一、液压伺服系统的工作原理
二、液压伺服系统的特点及组成
第二节  机床液压伺服系统的基本类型
一、阀控缸式液压伺服系统
二、阀控马达式液压伺服系统
三、电液伺服阀
第三节  液压伺服系统的应用
一、钢带张力控制系统
二、同步运动控制系统
三、液压助力器机液伺服系统
四、机械手液压伺服系统
第四节  电液伺服阀的使用与维护
一、电-液伺服阀的分类及安装检查
二、电-液伺服阀的使用和维护
三、电-液伺服阀保养的注意事项
四、喷嘴挡板式电-液伺服阀故障分析
第六章  机床液压操纵箱的故障维修、调整与改进
(3万字25 幅 图2 个表)
第一节  机床液压操纵箱的类型
一、时间控制操纵箱
二、行程控制操纵箱
第二节  GY22型操纵箱的故障维修与改进
一、GY22 型操纵箱的工作原理
二、GY22 型操纵箱的维修与改进
第三节  平面磨床操纵箱的改进与维修
一、平面磨床操纵箱的改进过程
二、M7120A-53C 型操纵箱的维修与改进
三、M7120A-56/1 型操纵箱维修与改进 
四、M7120A-56/1A 型操纵箱的调试
五、平面磨床磨头操纵箱故障维修
第四节  GY24型操纵箱的改进
一、GY24 型操纵箱的特点
二、GY24-50 ×25 型操纵箱的改进
三、GY24-50 ×50 型操纵箱的改进
四、GY24-50 ×100 型操纵箱的改进
第七章  液压油及液压辅助元件
( 2万字18幅 图5 个表)
第一节  液压油及其选用
一、液体的性质
二、液压油的基本要求
三、液压油的分类
四、液压油的选用
五、液压油的合理使用与维护
第二节  辅助元件
一、油箱
二、油管和管接头
三、滤油器
四、压力表开关及压力表开关
五、蓄能器
六、热交换器
第八章  液压基本回路及故障排除
( 4万字30幅 图2 个表)
第一节  液压基本回路及应用特点
一、液压基本回路的应用特点
二、常用液压回路的故障原因与排除方法
第二节  方向控制回路故障的诊断与排除
一、换向阀选用不当引起的故障原因与排除方法
二、滑阀没有完全回位的原因与排除方法
三、换向无缓冲引起液压冲击的原因与排除方法
四、控制油路无压力的原因与排除方法
第三节  压力控制回路故障的诊断与排除
一、调压不正常的原因与排除方法
二、减压不稳定的原因与排除方法
三、溢流阀控制油路泄漏的原因与排除方法
四、溢流阀控制腔压力不稳定的原因与排除方法
五、溢流阀产生共振的原因与排除方法
六、压力调定值不匹配的原因与排除方法
七、顺序动作不正常的原因与排除方法
第四节  速度控制回路故障的诊断与排除
一、速度不稳定的原因与排除方法
二、调速阀调速前冲现象的原因与排除方法
三、调速阀前后压差过小的原因与排除方法
四、节流阀前后压差过小的原因与排除方法
第九章  气源装置及气动辅助元件
( 3 万字28幅 图2 个表)
第一节  气源装置
一、气源装置的作用及组成
二、空气压缩机
三、气源净化装置
第二节  压缩空气的净化
一、压缩空气的质量要求
二、压缩空气的处理
第三节  气动辅助元件 
一、空气过滤器
二、油雾器
三、管道及管接头
四、其它辅助元件
第十章  气动元件、气动回路及气动系统的故障维修
 ( 3 万字15 幅 图2 个表)
第一节  气动执行元件
一、气缸
二、气缸的日常检修与故障排除方法
三、气动马达
四、气动马达的日常维护与故障排除方法
第二节  气动控制阀
一、方向控制阀
二、压力控制阀
三、流量控制阀
四、气动控制阀常见故障及其排除方法
第三节  气动基本回路
一、方向控制回路
二、速度控制回路
三、位置控制回路
四、同步控制回路
五、安全保护回路
第四节  气动系统故障维修
一、气动系统维修管理主要内容
二、气动系统常见问题及处理方法
三、气动系统故障诊断与处理对策
第十一章  机床液压系统的清洗、安装、调试与维护
(2 万字8幅 图8个表)
第一节  机床液压维修常用的工具和仪器
一、机床液压维修通用修理工具
（一）钳子类工具
（二）扳手类工具
（三）螺钉旋具类工具
二、机床液压维修专用修理工具
三、机床液压维修常用计量器具
第二节  机床液压系统的安装
一、安装前的准备工作
二、液压元件的安装
三、液压管路的安装
第三节  机床液压系统的清洗
一、液压元件的清洗
二、液压系统的清洗
三、液压系统的清洁度要求
第四节  机床液压系统的调试
一、液压系统调试前的准备工作
二、液压系统的调试
三、液压系统试车
第五节  机床液压设备的维护和保养
一、液压系统使用注意事项与禁忌
二、液压设备的日常检查
三、液压系统的检修
四、液压设备的维护和保养
第十二章  机床液压系统应用实例
(2万字12幅 图4个表)
第一节  机床动力滑台液压系统
一、YT4543型动力滑台液压系统的工作原理
二、YT4543型动力滑台液压系统的特点
第二节  组合机床液压系统
一、液压系统的工作过程
二、液压系统的特点
第三节  M1432A型万能外圆磨床液压系统
一、外圆磨床对液压系统的要求
二、M1432A 型万能外圆磨床液压系统分析
三、M1432A 型万能外圆磨床液压系统的特点
第四节  B228Y型龙门刨床液压系统
一、液压系统的工作过程
二、液压系统的特点
第五节  CB3463-1型半自动转塔车床的液压系统
一、液压系统工作原理
二、液压系统的特点
第六节  数控车床液压系统
一、MJ - 50型数控车床的液压系统
（一）液压系统工作原理
（二）液压系统的特点
二、TND360型数控车床液压系统
第七节   VP1050 型立式加工中心液压系统
一、主轴箱配重支路
二、刀链驱动支路
三、松开刀缸支路
四、高低速转换支路
第八节   JS01型机械手液压系统
一、机械手的动作循环要求
二、工业机械手液压系统工作原理
三、机械手液压系统的特点
第十三章  机床液压系统常见故障排除
(4 万字8幅 图18个表)
第一节  机床液压系统常见故障分析
一、机床液压系统常见故障及其产生原因
二、机床液压系统故障的特点
三、液压系统故障排除前的准备工作
四、液压系统常见故障的分析方法
五、处理液压系统故障的步骤与方法
第二节  查找液压系统故障的方法、技巧与诀窍
一、根据液压系统图查找 
二、利用动作循环表查找
三、利用因果图查找
四、通过滤油器查找
五、实验查找
六、实用感官查找
七、应用铁谱技术查找
八、区域分析与综合分析查找
九、间接检测查找
十、利用检测仪表查找
十一、利用设备的自诊断功能查找
十二、利用在线监测检修测试器查找
第三节  机床液压系统故障分析的基本原则
一、方向控制系统故障分析的基本原则
二、压力控制系统故障分析的基本原则
三、速度控制系统故阵分析的基本原则
第四节  机床液压系统常见故障排除
一、振动和噪声产生的原因及排除方法
二、爬行产生的原因及排除方法
三、泄漏产生的原因及排除方法
四、油温过高的原因及降温措施
五、液压冲击的原因及排除方法
第五节  机床液压系统其他故障排除
一、防止空气进入液压系统
二、液压系统流量失常的原因及排除方法
二、液压系统压力失常的原因及排除方法
第十四章  数控机床液压系统维修技术
( 4万字38幅 图2 个表)
第一节  数控机床液压系统的组成及其回路
一、压力控制回路
二、多缸控制回路
（一）顺序动作回路
（二）同步回路 
第二节  数控机床典型液压回路分析
一、CK3225型数控车床液压系统
二、TH6350 型卧式加工中心液压系统
第三节  数控机床常见液压故障的维修
一、数控机床液压系统故障诊断与维修实例
二、数控机床液压系统故障排除实例
第十五章  数控机床气动装置维修技术
( 2 万字18幅 图2 个表)
第一节  数控机床气压系统的组成及其回路
一、压力控制回路
二、换向回路
三、速度控制回路
四、气-液联动回路
五、往复动作回路 
第二节  数控机床典型气压回路分析
一、H400 型卧式加工中心气动系统 
二、数控车床用真空卡盘
三、HT6350 型卧式加工中心气压系统
第三节  数控机床常见气压故障的维修实例
一、数控机床气动系统的故障诊断 
二、数控机床气动系统的故障维修实例














参考文献
1、童义求.机修手册第三卷金属切削机床修理（第三版）. 北京：机械工业出版社，1993。
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4、周宗明．金属切削机床．北京：清华大学出版社，2004。
5、机械工业职业技能鉴定指导中心．机修钳工技术（高级）．北京：机械工业出版社，2004。
6、机械设备维修问答丛书编委会．液压与气动设备维修问答．北京：机械工业出版社，2005。
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10、劳动和社会保障部教材办公室组织编写.液压技术（第三版）. 北京：中国劳动社会保障出版社，2008。
11、韩鸿鸾，吴海燕．数控机床机械维修．北京：中国电力出版社，2008。
12、邱言龙，刘继福．机修钳工实用技术手册．北京：中国电力出版社，2009。
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14、邱言龙．装配钳工实用技术手册．北京：中国电力出版社，2010。
15、邱言龙，李文菱，谭修炳．工具钳工实用技术手册．北京：中国电力出版社，2011。
16、邱言龙．巧学装配钳工技能．北京：中国电力出版社，2012。
17、邱言龙．巧学机修钳工技能．北京：中国电力出版社，2012。




















   《现代机床维修技术》丛书之二
2、《机床液压与气动维修技术》  邱言龙   雷振国    编  著  李文菱  审  稿
章节名称 主   要   内   容 图/幅 表/个 字数/万 page
第一章 液压与气动概述 12 7 2．0 17
第二章 液压泵和液压马达 20 12 2．0 18
第三章 液压缸 19 13 1．5 15
第四章 液压控制阀 35 15 3．5 30
第五章 机床液压伺服系统 17 2 1．5 15
第六章 机床液压操纵箱的故障维修、调整与改进 29 0 1．5 16
第七章 液压油及液压辅助元件 8 8 1．0 11
第八章 液压基本回路及故障排除 17 2 2．0 18
第九章 气源装置及气动辅助元件 22 9 1．0 12
第十章 气动元件、气动回路及气动系统故障维修 39 25 3．5 35
第十一章 机床液压系统的清洗、安装调试与维护保养 22 12 2．0 22
第十二章 机床液压系统应用实例 12 4 2．0 21
第十三章 机床液压系统常见故障排除 6 6 2．0 17
第十四章 数控机床液压系统维修技术 24 0 1．5 14
第十五章 数控机床气动装置维修技术 19 0 1．0 11
     
     
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